Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С., Третьяков М.А. «Повышение качества поверхностного слоя деталей с покрытиями малой толщины из нанокристаллических порошков ультразвуковым пластическим деформированием» Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), № 3, с. 18-22 (2011)

Безымянный Ю.Г., Епифанцева Т.А., Козирацкий Е.А., Тесленко Л.О. «Использование ультразвука при отработке состава и свойств порошковых прессовок» КОНСОНАНС-2011. Акустический симпозиум (27–29 сентября 2011 г.), с. 38-43 (2011)

Показано, что по результатам акустических измерений можно проводить оптимизацию состава и свойств исходных порошков медно-вольфрамового композита, получаемого путём холодного прессования. Для этого проводили измерение скорости распространения упругой волны в призматических образцах этого композита при разных размерах частиц и соотношениях фаз. По результатам измерений определен модуль упругости. Построены зависимости модуля упругости и скорости распространения упругой волны от размера вольфрамовых включений для разных соотношений фаз и разных размеров частиц. Полученные зависимости отображают влияние структурных особенностей пористого композита на скорость распространения упругой волны и модуль упругости. Для всех смесей выявлена геометрическая дисперсия, обусловленная размерами частиц и достигающая экстремальных значений при определённом размере частиц включений.

Меркулова А.В., Черунова И.В., Юдин А.Г., Лысов Д.В., Конюхов Ю.В., Костицина Е.В., Михайлов И.Ю., Миляева С.И., Чупрунов К.О. «Изменение свойств наноструктурных материалов воздействием ультразвуковых колебаний» Современные проблемы науки и образования, № Приложение, http://online.rae.ru/1295 (2011)

Гаспарян Г.Д. «Моделирование кавитационного эффекта при ультразвуковой окорке лесоматериалов» Современные проблемы науки и образования, № 2, http://www.science-education.ru/108-r8679 (2013)

Отображаются основные результаты теоретических исследований технологических принципов ультразвуковой окорки лесоматериалов, основанные на методах математического моделирования физических процессов. Для оптимизации параметров ультразвуковой окорки круглых лесоматериалов возникает необходимость разработки математической модели различных процессов, происходящих при реализации технологии. Ультразвуковая окорка является сложной системой процессов, происходящих при воздействии ультразвуковых волн на различные участки слоёв коры и среды окаривания. При исследовании показателей ультразвука основным принципом физического влияния на элементы коры является процесс возникновения кавитационного эффекта, позволяющего синтезировать различные процессы для отрыва коры от древесины. Учитывая это, разработаны математические модели возникновения кавитационного эффекта при ультразвуковой окорке, возникновения гидродинамических процессов, влияющих на физический отрыв коры от древесины.

Гаспарян Г.Д. «Моделирование гидродинамического давления, инициированного излучателем при ультразвуковой окорке лесоматериалов» Современные проблемы науки и образования, № 3, http://www.science-education.ru/109-8959 (2013)

Отображены основные исследования совершенствования технологического процесса окорки лесоматериалов посредством воздействия на древесное сырьё ультразвука в водной среде. Как известно, ультразвук сегодня получил применение во многих направлениях деятельности человека: в медицине, сельском хозяйстве, в различных промышленных структурах и других. В настоящей работе представлены материалы, позволяющие провести оценку качества окорки лесоматериалов посредством управления процессами, происходящими в жидкой среде под действием ультразвуковых волн. Описываются физические процессы, протекающие в водной среде технологического комплекса, ультразвуковой окорки лесоматериалов. При разработке комплексной модели ультразвуковой окорки лесоматериалов было выявлено, что ультразвуковая окорка состоит из комплекса процессов, исследования которых позволят определить наиболее оптимальные режимы технологического процесса. Так одним из составных процессов ультразвуковой окорки лесоматериалов является процесс гидродинамических возмущений, при возникновении которых происходит разрыв связи элементов коры от древесины и друг относительно друга.

Дмитриева А.Ю., Фридланд С.В. «Подавление обратимого процесса разложения гидрокарбоната кальция ультразвуковым излучателем» Безопасность жизнедеятельности, № 9, с. 24-26 (2012)

Обосновывается целесообразность умягчения воды для хозяйственных и промышленных нужд электромагнитным методом. Приведены описания приборов для электромагнитного и ультразвукового умягчения воды и лабораторной установки на базе этих приборов. Представлены экспериментальные данные для определения оптимального значения времени умягчения воды, после которого фиксируется обратный процесс, ведущий к образованию гидрокарбоната кальция, для подавления которого используется ультразвуковой излучатель.

Белоус Н.Х., Ажаронок В.В., Родцевич С.П., Кошевар В.Д., Гончарик С.В., Чубрик Н.И., Орлович А.И., Рубанник В.В. «Влияние магнитной и акустической обработки растворов суперпластификаторов на свойства портландцементных бетонов» Инженерно-физический журнал, 85, № 3, с. 460-467 (2012)

Исследовано влияние режимов высокочастотного магнитно-импульсного и акустического воздействий на физико-химические свойства водных растворов поликарбоксилатных суперпластификаторов и технологические показатели пластифицированных ими мелкозернистых бетонов. Определены зависимости технологических свойств бетонов от концентрации водных растворов суперпластификаторов, содержания примесных ионов в используемой для разбавления воде и условий акусто-радиоволновой обработки. Установлены режимы активации растворов суперпластификаторов, позволяющие повысить подвижность и сохраняемость затворяемых бетонных и растворных смесей, плотность и прочность формируемых из них мелкозернистых бетонов.

Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С. «Прогнозирование геометрического состояния поверхности цилиндрических деталей из стали 45 при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании» Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), № 3, с. 11-18 (2011)

Рахимянов Х.М., Никитин Ю.В., Семенова Ю.С. «Условия образования волнистости поверхности при ультразвуковом пластическом деформировании металлических материалов» Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), № 1, с. 4-10 (2012)

Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С. «Технологическое обеспечение геометрических параметров качества поверхности при ультразвуковом пластическом деформировании» Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), № 3, с. 33-37 (2012)

Безнедельный А.И., Асанов В.Б., Гилета В.П. «Влияние технологической наследственности на формирование качества поверхностного слоя закаленных сталей при упрочняюще-чистовой обработке ультразвуковым инструментом» Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), № 4, с. 19-23 (2012)

Александров В.А., Михеев Г.М. «Гидродинамическая кавитация при распылении жидкости вибрирующим стержнем» Химическая физика и мезоскопия, 13, № 1, с. 111-116 (2011)

Исследовано явление мелкодисперсного распыления и генерации струи при воздействии на жидкость тонким стержнем, совершающим изгибные колебания звуковой частоты. Экспериментальные данные указывают на то, что механизм мелкодисперсного распыления связан с гидродинамической кавитацией периодического характера.

Пашаев И.Г., Агаев М.Н., Мехтиев Р.Ф., Гасанов М.Г. «Влияние ультразвуковой обработки на ВАХ кремниевых солнечных элементов.» Вестник Бакинского университета. Серия физико-математических наук, № 2, с. 162-166 (2010)

Исследуемые образцы кремниевых солнечных элементов под-вергнуты действию влияние ультразвуковой обработки с различной мощности (от 0,1 до 0,5 Вт/см²) и временем обработки (от12 до 270 мин). Частота ультразвука была равна 25 МГц. Показано, что обратный ток кремниевых солнечных элементов уменьшается и приближается к своему минимальному значению. Регулируя режим ультразвуковой обработки, можно целенаправленно корректировать параметры солнечных элементов.

Моржавин А.В., Локтионова О.Г., Минко В.А. «Вибрационный фильтр с автоматическим управлением режимами очистки воздуха от пыли» Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова (БГТУ), № 2, с. 134-136 (2011)

Представлено новое конструктивное решение вибрационного фильтра для очистки аспирационного воздуха от пыли. Для снижения гидравлического сопротивления фильтра применяются вибрационное воздействие на фильтровальное полотно и системы автоматического управления виброприводом фильтрующего элемента и приводом вентилятора. Предлагаемое устройство позволяет снизить энергозатраты на фильтрацию и одновременно повысить производительность.

Бабичев А.П., Эссола Д., Коваленко Е.Н., Коваль Н.С., Гончаров Б.А. «Использование виброволнового воздействия (вибраций) в процессах разборки неподвижных разъемных соединений в условиях ремонта и утилизации изделий машиностроения» Вестник Донского государственного технического университета (ДГТУ), 12, № 1, с. 50-55 (2012)

Рассмотрены вопросы, связанные с разборкой неподвижных разъемных соединений с использованием колебаний, сообщаемых посредством волновода. Приведены результаты исследований, характеризующие взаимосвязь используемой схемы вибронагружения, продолжительности воздействия на объект и эффективность разборки.

Злобин Д.В., Муравьёва О.В. «Особенности построения аппаратуры электромагнитно-акустической дефектоскопии пруткового проката с использованием стержневых волн» Вестник Ижевского государственного технического университета (ИжГТУ), № 4, с. 99-104 (2012)

Предложены подходы к построению аппаратуры для реализации волноводного акустического контроля в бесконтактном варианте электромагнитно-акустического преобразования, как в режиме приема, так и в режиме излучения. Представлены преимущества реализованного с помощью разработанной аппаратуры метода многократных отражений. Ключевые слова: волноводный акустический контроль, многократные отражения, электромагнитно-акустические преобразователи, пьезоэлектрические преобразователи, генератор зондирующих импульсов, двухполярное возбуждение.

Ганиев М.М., Вагапов И.К., Шинкарев А.С. «Влияние ультразвуковой виброударной механической обработки на геометрические характеристики поверхности» Вестник Казанского государственного технического университета им. А. Н. Туполева, № 1, с. 49-52 (2012)

Проведенное исследование геометрических характеристик обработанной поверхности доказывает, что ультразвуковая ударная обработка поверхностным пластическим деформированием в описанных режимах сопровождается полным переформированием исходного микрорельефа поверхности и зависит от изменения скорости подачи.

Королев А.В., Бабенко М.Г., Слесарев С.В. «Ультразвуковое снятие остаточных напряжений с использованием эффекта кавитации» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 1, № 4, с. 52-56 (2009)

Рассмотрены теоретические положения, связанные с процессами ультразвуковой обработки поверхности, возникновения кавитационных процессов, и представлены результаты исследования по снятию остаточных напряжений в кольцах подшипников.

Бекренёв Н.В., Петровский А.П. «Влияние частоты и направления ультразвуковых колебаний на эффективность сверления труднообрабатываемых материалов» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 1, № 1, с. 36-40 (2011)

Исследован процесс ультразвукового сверления отверстий малого диаметра титановых сплавов. Установлено существенное повышение стойкости инструмента и снижение момента и осевой силы резания при сообщении сверлу ультразвуковых колебаний. Показано, что наилучший эффект обеспечивается при сообщении сверлу колебаний вдоль режущих кромок с частотой, выбираемой в зависимости от параметров микроструктуры обрабатываемого материала.

Кудяков А.И., Петров А.Г., Петров Г.Г., Иконникова К.В. «Улучшение качества цементного камня путем многочастотной ультразвуковой активации воды затворения» Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета (ТГАСУ), № 3, с. 143-152 (2012)

Рассматриваются свойства воды, активированной многочастотными ультразвуковыми волнами, и цементного камня, приготовленного на ее основе. Выявлено оптимальное время активации воды затворения – 30 мин. Ультразвуковая обработка воды затворения позволяет уменьшить нормальную густоту цементного теста на 10–12% и повысить прочность в 7-суточном возрасте до 45%, а в 28-суточном до 20%.

Клубович В.В., Томило В.А., Хрущёв Е.В., Липницкий А.С. «Ультразвуковая механоактивация порошков, используемых для синтеза электрокерамических материалов» Известия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наук, № 2, с. 11-16 (2012)

Проведенные исследования влияния времени ультразвуковой механоактивации на дисперсность и фазовый состав активных диэлектриков показали, что после ультразвуковой обработки происходит существенное уменьшение количества крупных конгломератов порошков титаната бария. Одновременно наблюдается уменьшение размеров кристаллитов, входящих в состав конгломератов, и повышение внутренней пористости. Это свидетельствует об увеличении макродефектности диэлектрических материалов, что является признаком повышения активности порошка. Полученные результаты показывают эффективность использования ультразвуковой обработки для активации порошков диэлектрических и сегне тоэлектрических материалов.