Силин Л.В., Яшков В.А. «Отделочно-упрочняющая ультразвуковая обработка» Машиностроение и безопасность жизнедеятельности, № 6, с. 157-160 (2009)

Работа посвящена импульсной упрочняюще-чистовой обработке ультразвуковым инструментом

Никулина Н.С., Никулин С.С. «Оценка влияния ультразвука и импульсного магнитного поля на прочность клеевого соединения на основе модифицированной древесины» Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, № 5, с. 42-43 (2011)

httр://www.aррlied-research.ru/ru/article/view?id=1223

Кревчик В.Д., Соколов В.О., Васин Д.В., Маринина Л.А. «К теории ультразвуковой технологии уменьшения хрупкости поверхностного слоя ферритовых изделий» Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки, № 3, с. 113-125 (2009)

Теоретически исследован один из возможных механизмов уменьшения хрупкости поверхностного слоя Mn-Zn ферритовых материалов, связанный с процессом диффузионного расплывания зон Коттрелла в условиях ультразвукового воздействия. Показано, что коэффициент акустостимулированной диффузии определяется темпом диссипации энергии, а также числом добавочных перескоков атомов примесной атмосферы за период ультразвуковой волны. Установлено, что диффузия примесной атмосферы может сопровождаться частичным или полным откреплением дислокаций, в результате чего уменьшается величина локального модуля Юнга и, как следствие, хрупкость поверхностного слоя феррита.

Кирпичев В.А., Головкин В.В., Каранаева О.В., Ромашкина О.В. «Оценка влияния ультразвука при изготовлении резьбовых деталей на сопротивление усталости» Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки, № 3, с. 142-150 (2010)

Приведена сравнительная оценка влияния ультразвука на сопротивление усталости резьбовых деталей. Полученные результаты подтверждают реальные перспективы повышения характеристик сопротивления усталости резьбовых деталей путем изменения различных технологических параметров ультразвуковой обработки.

Кузнецов П.В., Панин В.Е., Петракова И.В., Батурин А.А. «Влияние ударной ультразвуковой обработки на распределение усталостных повреждений в области сварного шва» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 73, № 4, с. 46-52 (2007)

Приведены методика и результата исследования влияния ударной ультразвуковой обработки области сварного шва и околошовной зоны высокопрочной стали ВКС12 на характер распределения усталостных повреждений. Для оценки характера накопления усталостных повреждений использовали фрактальный анализ оптических изображений поверхности образцов и измерения микротвердости. Показано, что после циклического нагружения образцов, поверхность которых наноструктурирована ударной ультразвуковой обработкой, происходит разупрочнение поверхностных слоев и уменьшается асимметрия отклика сварного соединения на механическое нагружение, что может давать дополнительный вклад в повышение усталостной прочности.

Киселев Е.С., Благовский О.В. «Использование возможностей комбинированной ультразвуковой обработки для достижения заданных параметров качества поверхностного слоя деталей из титановых сплавов» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 82, № 1, с. 37-40 (2016)

Представлены результаты исследований фазового состава и технологических остаточных напряжений в поверхностном слое заготовок из двухфазных титановых сплавов после их комбинированной обработки точением и ультразвуковым твердосплавным выглаживанием. Контроль параметров качества проводили на современном оборудовании неразрушающими методами. Полученные данные показали, что изменение элементов режима комбинированной обработки значительно влияет на остаточные напряжения и соотношение α- и β-титана в поверхностном слое, а сама обработка – эффективный инструмент для достижения заданных параметров качества. При этом скорость вращения заготовки оказывает противоположное влияние на параметры качества поверхностного слоя образцов из рассматриваемых материалов. На взгляд авторов, это связано с образованием интерметаллидов вида А.

Абрамов В.О., Абрамов О.В., Дьячковский Ф.С., Дьячковский Д.Ф., Градов О.М., Перлина Ж.В., Разгон Д.Р., Фауст Т. «Девулканизация резины в ультразвуковом поле (экспериментальные исследования)» Материаловедение, № 1, с. 3-9 (2005)

Исследовано влияние мощного ультразвука на процессы регенерата резины. В процессе экспериментов изучалось влияние режимов ультразвуковой обработки (амплитуда колебаний, продолжительность воздействия, прилагаемое к образцу статическое давление) на состав, структуру и свойства получаемого регенерата. Эксперименты проводились на специально созданном стенде и лабораторном экструдере. Ультразвуковое воздействие приводит к девулканизации резины. В экспериментах выявлены режимы обработки, обеспечивающие максимально высокую степень девулканизации. Эксперименты показали, что воздействие ультразвука наиболее эффективно в случае предварительной механической обработки резиновой крошки в присутствии пластификатора, в результате которой образуется монолитная резиновая масса.

Степанов Ю.Н., Петрухин Д.А., Алымов М.И. «Влияние ультразвуковой деформации на скорость протекания диффузионных процессов» Материаловедение, № 5, с. 6-10 (2005)

Проанализировав экспериментальные данные, установлено, что коэффициент диффузии вакансий в кремнии при ультразвуковом воздействии с частотой 20 кГц и амплитудой относительной деформации 7·10^–5 на четыре порядка больше, чем в отсутствие ультразвукового воздействия, а в алюминии при ультразвуковом воздействии с частотой 20 кГц и амплитудой относительной деформации 2·10^–5 на два порядка больше.

Коновалов Т.Н., Гернет М.В., Шаненко Е.Ф., Коновалова Н.Н. «Ультразвуковая обработка зерен ячменя для получения высококачественного солода, используемого при производстве пива» Материаловедение, № 11, с. 6-12 (2005)

В мире проводится целый комплекс работ по улучшению качества и стабильности пива. Эти работы посвящены исследованию процессов соложения (выбору сорта ячменя, усовершенствованию способа соложения, получению качественного солода) и производству пива (варке сусла, процессу брожения, химической природе веществ, влияющих на органолептические свойства пива и его пастеризации).На наш взгляд, как показали предварительные работы, важный вклад в совершенствование технологии приготовления пива может внести использование упругих колебаний на различных технологических этапах его производства. В работе рассматривается схема воздействия ультразвука на семена, из которых в дальнейшем получается высококачественный солод.

Ганиев М.М. «Исследование технологических свойств эпоксидных композиций, обработанных ультразвуком» Материаловедение, № 8, с. 41-45 (2006)

Исследованы технологические свойства эпоксидных композиций, модифицированных ультразвуком. Показано, что ультразвуковая обработка позволяет значительно снизить вязкость, улучшить смачивающую способность композиций. Выявлены оптимальные параметры ультразвуковой обработки (интенсивность, время).

Бровер А.В. «Повышение эффектов лазерного упрочнения сталей путем ультразвукового воздействия» Материаловедение, № 6, с. 47-51 (2007)

Приводятся экспериментальные данные об эффективности использования лазерного излучения в сочетании с ультразвуковой обработкой при упрочнении поверхности стальных изделий. Установлено, что подобная комбинированная обработка приводит к повышению глубины, твердости и прочности поверхностных слоев. Это достигается повышением плотности дефектов кристаллического строения, диспергированием структуры и проявлением эффектов локальной пластической деформации

Тягилева М.Г., Коновалова Н.Н., Коновалов Н.Т. «Ультразвуковая обработка заготовок из древесины дуба продольными колебаниями» Материаловедение, № 10, с. 38-42 (2007)

Процесс созревания коньяков осуществляется при непосредственном контакте коньячных спиртов с клепкой бочки. Интенсивность созревания коньяков обеспечивается экстракцией в жидкую фазу компонентов древесины: Сахаров, фенольных веществ, продуктов разложения лигнина. При воздействии ультразвука на древесину дуба процессы массообмена в системе "древесина дуба–коньячный спирт" усиливаются, что приводит к более интенсивной экстракции перечисленных веществ. В работе оценены оптимальные технологические параметры ультразвуковой обработки древесины дуба. Выявлен характер изменения амплитудо-колебательных смещений и деформаций по длине реальной заготовки (клепки). Анализ полученных результатов свидетельствует о возможности использования продольных колебаний для обработки древесины дуба в производстве винных и коньячных бочек.

Тягилева М.Г., Коновалова Н.Н., Коновалов Н.Т. «Использование изгибных ультразвуковых колебании в технологии коньячного производства» Материаловедение, № 12, с. 34-39 (2007)

Ранее сообщалось о целесообразности использования продольных ультразвуковых колебаний при классическом формировании винно-коньячной продукции. В настоящей работе рассматривается вариант обработки древесины дуба изгибными колебаниями. Значения амплитуд деформаций при изгибных колебаниях меньше, чем при продольных. За счет большего количества полуволн и максимумов деформаций по длине заготовки достигается более равномерная обработка древесины. Это значительно расширяет технологические возможности использования ультразвука в производстве коньячной продукции.

Градов О.М. «Девулканизация резины в ультразвуковом поле (теоретические исследования)» Материаловедение, № 11, с. 23-27 (2015)

Рассматривается эффективная методика ультразвуковой девулканизации резины, обеспечивающая полное соблюдение требований экологической безопасности. Сформулированы описания оригинальных приемов и способов восстановления каучуковых свойств регенерата. Выполнены расчеты по количественной оценке параметров процесса усталостного разрушения межмолекулярных связей, которые обеспечивают достижение требуемых результатов. Разработаны рекомендации и предложения по конструкции соответствующих устройств и выявлены особенности аппаратуры нового поколения, способной реализовать максимальные возможности эффектов, лежащих в основе регенерации и возвращения вторичного сырья в производство. (Экспериментальные исследования см. Материаловедение. 2005, №1, 3-9).

Бахарев С.А. «Очистка оборотной воды алмазодобывающего предприятия на карте намыва акустическим способом» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 8, с. 77-85 (2015)

Приводятся результаты промышленных испытаний на карте намыва (с геометрическими размерами 307×37×3,7 м) алмазодобывающего предприятия разработанной автором акустической установки. Показано, что при расходе хвостовой пульпы ∼250 м³/час концентрация шламовых частиц в ней была сокращена с 100–200 до 0,16–0,32 г на 1 л, соответственно. При этом затраты электроэнергии не превысили 5 Вт на 1 м³ хвостовой пульпы. Разработанную автором акустическую установку рекомендуется использовать также для: сгущения осадка; уплотнения тела водоупорной дамбы в процессе антифильтрационных мероприятий; осветления сточных вод в хвостохранилищах и горизонтальных отстойниках алмазодобывающих предприятий Архангельской области.

Бахарев С.А. «Очистка оборотной воды алмазодобывающего предприятия в хвостохранилище акустическим способом» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 10, с. 68-79 (2015)

Приведены результаты опытно-промышленной эксплуатации в хвостохранилище (объемом 1 млн м³) алмазодобывающего предприятия разработанной автором акустической установки. Показано, что при расходе хвостовой пульпы ∼500 м³ в час концентрация шламовых частиц в ней была сокращена с 100–200 до 0,5 г на 1 л и менее. При этом затраты электроэнергии не превысили 0,5 Вт на 1 м³ хвостовой пульпы. Разработанную автором акустическую установку рекомендуется использовать также для осветления сточных (карьерных, отвальных, дренажных) вод в горизонтальных отстойниках и на полях поверхностной фильтрации алмазодобывающих предприятий Архангельской области.

Коновалов Д.И., Ширваньянц Г.Г. «Метод ультразвукового упрочнения поверхностей узлов и деталей авиационных газотурбинных двигателей как одна из перспективных технологий в авиастроении» Молодой ученый, № 22, с. 141-147 (2015)