ГОСТ Р 52007-2003 Изделия углеродные. Акустические методы контроля. Определение скорости распространения акустических волн (2003). 8 с.

Настоящий стандарт устанавливает общие правила определения скорости распространения акустических волн в углеродных массах, прессованных, обожженных и графитированных углеродных изделиях и изготовленных из них образцах при ручном и механизированном контроле. Стандарт не распространяется на изделия из конструкционного графита и композиционных материалов на углеродной основе, анодную массу и обожженные аноды

ГОСТ Р 55042-2012 Контроль неразрушающий. Определение толщины металлических покрытий акустическим методом. Общие требования (2013). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения толщины металлических покрытий на металлических основаниях. Стандарт устанавливает основные требования к порядку определения толщины покрытий с использованием поверхностных акустических волн Рэлея, распространяющихся вдоль поверхности объекта контроля с нанесенным на нее металлическим покрытием, обладающим хорошей адгезией к материалу основания. Устанавливаемый стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения

ГОСТ Р 55043-2012 Контроль неразрушающий. Определение коэффициентов упруго-акустической связи. Общие требования (2014). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на экспериментальное определение коэффициентов упругоакустической связи конструкционных материалов, характеризующих чувствительность метода акустоупругости к механическим напряжениям в материале. Указанные коэффициенты используют при неразрушающем контроле для определения одно- и двухосных главных напряжений, действующих в плоскости, перпендикулярной к направлению распространения волн, для изотропных и анизотропных материалов, направления главных напряжений в которых совпадают с осями симметрии (в том числе листового проката, где напряжения действуют вдоль и поперек проката). Стандарт не распространяется на определение остаточных напряжений, возникающих при необратимых изменениях материала вследствие термообработки, пластической деформации, накопления усталостных повреждений и т. п. Настоящий стандарт устанавливает порядок определения коэффициентов упругоакустической связи материала технических объектов с использованием стандартных образцов, подвергнутых воздействию в лабораторных условиях известных по знаку и величине напряжений, однородных по объему изучаемого материала

ГОСТ Р 55805-2013 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля текстуры листового проката. Общие требования (2014). 11 с.

Настоящий стандарт распространяется на экспериментальное определение характеристики текстуры листового проката толщиной от 2 до 200 мм акустическим методом с использованием плоскополяризованных поперечных упругих волн. Стандарт устанавливает основные требования к порядку определения текстуры акустическим эхо-методом с применением электроакустических преобразователей упругих волн в режиме ручного сканирования поверхности объекта контроля. В качестве количественной характеристики текстуры проката рекомендуется использовать величину акустической анизотропии. Устанавливаемый стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения

ГОСТ Р 55806-2013 Контроль наразрушающий. Акустический метод контроля прочности сцепления слоев биметалла. Общие требования (2014). 11 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения прочности сцепления слоев биметаллических материалов, изготавливаемых прокаткой, литьем, сваркой или наплавкой. Стандарт устанавливает основные требования к порядку определения прочности сцепления слоев биметалла с использованием акустического эхо-метода. Устанавливаемый стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения

ГОСТ Р 56185-2014 Техническая диагностика. Акустический метод определения напряженного состояния обечаек сосудов, работающих под давлением. Общие требования (2015). 14 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения напряженного состояния материала цилиндрических обечаек тонкостенных сосудов, работающих под давлением, изготовленных из малоуглеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ Р 52630 с продольными сварными швами. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения двухосного напряженного состояния материала обечаек с использованием объемных продольных и поперечных волн, распространяющихся нормально к поверхности обечайки. Устанавливаемый настоящим стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так в стендовых и натурных условиях контроля напряженного состояния метаматериала обечаек тонкостенных цилиндрических сосудов, работающих под давлением

ГОСТ 8.495-83 Государственная система обеспечения единства измерений. Толщиномеры ультразвуковые контактные. Методы и средства поверки (1983). 10 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые контактные толщиномеры по ГОСТ 25863-83 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок. Статус: утратил силу в РФ.

Ермолов И.Н., Вопилкин А.Х., Бадалян В.Г. Расчеты в ультразвуковой дефектоскопии (краткий справочник) (2004)

Ермолов И.Н., Ланге Ю.В. Неразрушающий контроль. Кн. 3. Ультразвуковой контроль (2004)

ГОСТ 25714-83 Контроль неразрушающий. Акустический звуковой метод определения открытой пористости, кажущейся плотности, плотности и предела прочности при сжатии огнеупорных изделий (2007). 9 с.

Настоящий стандарт устанавливает акустический звуковой метод определения открытой пористости, кажущейся плотности, плотности и предела прочности при сжатии огнеупорных изделий. Стандарт не распространяется на бетонные, безобжиговые, мелкоштучные фасонные особосложной конфигурации (кроме сталеразливочных пробок, плит для шиберных затворов), рулонные, листовые, блочные массой свыше 50 кг, пропитанные, оплавленные, кассетированные огнеупорные изделия

Толипов Х.Б. «Широкополосный измеритель скорости поверхностных акустических волн для диагностики остаточных напряжений» Метрология, № 1, с. 32-37 (2016)

Описан импульсный широкополосный измеритель скорости поверхностных акустических волн, предназначенный для диагностики остаточных механических напряжений изделия. Выходной сигнал электромагнито-акустического приемника снимается с индуктора, выполненного в виде двух прямых тонких параллельных проводников, находящихся на близком расстоянии друг от друга. Предложена методика измерений временного интервала между двумя акустическими импульсами.

ГОСТ Р 53205-2008 Контроль неразрушающий. Определение размеров зерен стали акустическим методом. Общие требования (2010). 11 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения размеров зерен стали для образцов и элементов конструкций, имеющих две плоско-параллельные поверхности в зоне измерений. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения размеров зерен стали, усредненных по толщине материала и площади ультразвукового пучка, с использованием объемных ультразвуковых волн, распространяющихся по толщине материала образца или элемента конструкции. Устанавливаемый настоящим стандартом акустический метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и в условиях реальной эксплуатации технических объектов различного назначения

Ультразвуковой контроль. Дефектоскопы, нормативные документы, стандарты по УЗК (2006)

Мохд З.У., Вавилов В.П., Ариффин А.К. «Ультразвуковая инфракрасная термография в неразрушающем контроле (обзор)» Дефектоскопия, № 4, с. 31-40 (2016)

Возможности нового способа теплового неразрушающего контроля, названного ультразвуковой инфракрасной термографией, интенсивно исследовали в течение последнего десятилетия. Данный способ представляет интерес как для промышленного применения, так и для академических исследователей, решающих термомеханические задачи. Существенное улучшение технических характеристик современных тепловизоров и применение эффективных алгоритмов обработки температурных данных повысило интерес к ультразвуковой инфракрасной термографии. Статья представляет собой введение в ультразвуковой инфракрасный термографический неразрушающий контроль, включая обзор ранних и современных исследований, а также ряд экспериментальных иллюстраций.

ГОСТ 25.002-80 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения (1980)

Текст ГОСТ 25.002-80 отсутствует т.к. его статус – «заменён». Заменяющий: ГОСТ 27655-88.

Базулин Е.Г. «Ультразвуковой контроль на однократно отраженном луче с использованием прореженных антенных решеток и трехмерной обработки эхосигналов» Дефектоскопия, № 1, с. 3-17 (2016)

Контроль сварных соединений в главных запорных задвижках первого контура реакторной установки ВВЭР-440(ГЗЗ) затруднен из-за высокого уровня структурного шума и необходимости использовать импульсы, однократно отраженные от наклонного дна патрубка. Проведение контроля на продольной волне приводит к возникновению в восстановленном изображении отражателей ложных бликов, сформированных импульсами на поперечной волне. Так как амплитуда ложных бликов может быть соизмерима с амплитудой бликов, полученных на продольных волнах, то анализ таких изображений может быть затруднен. Для повышения качества изображения предложено регистрировать эхосигналы с помощью прореженных антенных решеток и применять трехмерную обработку эхосигналов. Численные и модельные эксперименты показали, что такой подход повышает в несколько раз фронтальную разрешающую способность в дополнительной плоскости и уменьшает амплитуду ложных бликов, что позволяет повысить чувствительность и достоверность экспертного у.з. контроля главной запорной задвижки.

Заграй Н.П., Михралиева А.И., Строчан Т.П. «Экологический мониторинг по динамической характеристике нелинейного взаимодействия в упругих средах» Известия Южного федерального университета. Технические науки, № 12, с. 44-56 (2015)

Экологический мониторинг проводится по изменению характерных параметров контролируемой среды. Предлагается ранее не рассматривающаяся динамическая характеристика нелинейного взаимодействия акустических волн – нелинейное ускорение. Оценена возникающая при этом динамика изменений расстояний разрывов при искажении простой волны с учетом квадратичной и кубической физических нелинейностей диагностируемой среды. Показаны характерные особенности ускорения и их соответствие для квадратичной и кубической нелинейностей акустических волн в среде распространения. Поведение ускорения как динамической характеристики нелинейного взаимодействия акустических волн может быть использовано для мониторинга среды распространения. Величина кубической нелинейности вносит в ускорение наблюдаемой мощной волны несимметричность его искажения. Учитывая появляющуюся несимметричность в поведении ускорения может быть построен метод оценки вклада величины кубической нелинейности. Численными методами с помощью компьютера можно оценивать подобный вклад в нелинейный процесс. Акустическое ускорение при подробном анализе приобретает конкретный физический смысл. Оно является нелинейным ускорением при единичной силе, действующей на физическую среду при нелинейном взаимодействии акустических волн. Также рассмотрены среды с модулями упругости на растяжение и сжатие среды при деформации, называемые разномодульными средами. Для разных изменяющихся параметров приведены графические зависимости ускорения для разномодульных сред. Аналогичным методом получены зависимости ускорений для этих случаев. Несимметричность также позволяет оценивать величины вкладов кубической нелинейности. Подобный метод позволяющие проводить оценку степени различия в таких средах разномодульных средах, Это является важным результатом для практики нелинейной акустической диагностики.

ГОСТ Р ИСО 18436-6-2012 Контроль состояния и диагностика машин. Требования к квалификации и оценке персонала. Часть 6. Метод акустической эмиссии (2014). 12 с.

Настоящий стандарт устанавливает требования к квалификации и оценке компетентности персонала, выполняющего работы по контролю состояния и диагностированию машин с использованием измерений и анализа сигналов акустической эмиссии

Али З.С.С., Карташев В.Г., Шалимова Е.В. «Сравнение оптимального и квазиоптимального алгоритмов выделения сигнала в ультразвуковой толщинометрии при наличии структурного шума» Вестник Московского энергетического института (МЭИ), № 2, с. 99-105 (2016)

Проведено сравнение оптимального и квазиоптимального алгоритмов пространственно-временной обработки сигналов в ультразвуковой толщинометрии при наличии белого и структурного шумов. Показано, что оптимальный алгоритм позволяет получить небольшой выигрыш в отношении сигнал/шум по сравнению с квазиоптимальным алгоритмом. Однако при реализации оптимального алгоритма возникают значительные погрешности, которые могут превысить выигрыш от применения оптимального алгоритма. Сделан вывод о том, что на практике более целесообразно применять квазиоптимальный алгоритм обработки сигналов.

ГОСТ 8.611-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода (2014). 55 с.

Настоящий стандарт устанавливает методику (метод) измерений объемного расхода и объема, приведенных к стандартным условиям, однокомпонентных и многокомпонентных газов, находящихся в однофазном состоянии, с помощью ультразвуковых преобразователей расхода. Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые преобразователи расхода газа с накладными электроакустическими преобразователями и ультразвуковые преобразователи расхода газа с электроакустическими преобразователями, врезанными в его корпус, и не распространяется на ультразвуковые преобразователи расхода газа с электроакустическими преобразователями, врезанными непосредственно в измерительный трубопровод. Приложение: Поправка к ГОСТ 8.611-2013

ГОСТ Р 51657.5-2002 Водоучет на гидромелиоративных и водохозяйственных системах. Способ измерения расходов воды с использованием ультразвуковых (акустических) измерителей скорости. Общие технические требования (2002). 12 с.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования к способу измерения и условиям применения ультразвуковых (акустических) измерителей скорости с целью измерения расходов воды в открытых водотоках, реках, каналах или закрытых водоводах со свободной поверхностью воды методом “скорость–площадь“. Стандарт распространяется только на способ, в котором измеряют время распространения ультразвуковых колебаний в водном потоке (временные схемы) и не применим к другим способам ультразвукового зондирования, позволяющим измерять скорость водного потока: эффект Доплера, снос ультразвуковых колебаний, частотные схемы и т.д.

ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн (2007). 18 с.

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные, обдирочные круги, отрезные круги, в том числе с упрочняющими элементами, цельные круги и бруски из кубического нитрида бора (эльбора), шлифовальные бруски и сегменты из электрокорундовых и карбидкремниевых материалов различных зернистостей на керамической, бакелитовой, вулканитовой связках

Домаркас В.Й., Пилецкас Э.Л. Ультразвуковая эхоскопия (1988)

ГОСТ Р 52727-2007 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Общие требования (2007). 12 с.

Настоящий стандарт устанавливает порядок применения приемов акустико-эмиссионной диагностики при неразрушающем контроле, разрушающем контроле (исследовании), техническом диагностировании, техническом освидетельствовании, обследовании, экспертизе промышленной безопасности сложных технических систем (технических устройств, зданий, сооружений и их элементов, мостов, строительных конструкций и других объектов, разрушение которых наносит ущерб или ухудшает безопасность) с целью оценки соответствия их требованиям промышленной безопасности

ГОСТ Р 52731-2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля механических напряжений. Общие требования (2007). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения одно- и двухосных напряжений, действующих в плоскости, перпендикулярной к направлению распространения волн для изотропных и анизотропных материалов, направления главных напряжений в которых совпадают с осями симметрии (в том числе листового проката, где напряжения действуют вдоль и поперек проката). Стандарт не распространяется на определение остаточных напряжений, возникающих при необратимых изменениях материала вследствие термообработки, пластической деформации, накопления усталостных повреждений и т.п. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения механических напряжений, усредненных по толщине материала и площади ультразвукового пучка, в материале технических объектов с использованием метода акустической тензометрии как в лабораторных, так и в натурных условиях, при пусконаладочных работах и в процессе эксплуатации

ГОСТ Р 52889-2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Общие требования (2009). 12 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-импульсный метод определения усилия затяжки в резьбовых соединениях. Стандарт устанавливает основные требования к порядку определения усилий и вызываемых ими одноосных механических напряжений растяжения, возникающих в материале болтов или шпилек при затяжке. В стандарте приведены требования к используемым средствам измерений, выбору преобразователей и порядок учета факторов, влияющих на точность определения усилия затяжки. Настоящий стандарт распространяется на болты и шпильки диаметром не менее 8 мм с отношением длины к диаметру не более 7 для диаметров до 30 мм включительно и не более 10 для диаметров свыше 30 мм. Регламентируемый стандартом метод может быть использован при пуско-наладочных, ремонтных работах и в процессе эксплуатации на ТЭС, АЭС, ГЭС, в космическом машиностроении, нефтегазовой промышленности и других отраслях

ГОСТ Р 52890-2007 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля напряжений в материале трубопроводов. Общие требования (2009). 11 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения одноосных или двухосных (осевых и окружных) напряжений 1-го рода в материале трубопроводов в условиях упругой деформации. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения механических напряжений, усредненных по толщине материала и площади ультразвукового пучка, с использованием объемных ультразвуковых волн, распространяющихся в стенке трубы в радиальном направлении. Устанавливаемый стандартом метод акустической тензометрии может быть применен как при стендовых испытаниях труб, так и в натурных условиях, при монтажных, пуско-наладочных работах и в процессе эксплуатации. Устанавливаемый стандартом метод может быть использован для тонкостенных (с отношением внутреннего диаметра трубы к толщине стенки не менее 20) бесшовных и прямошовных металлических труб диаметром свыше 325 мм, применяемых для строительства магистральных и технологических трубопроводов

ГОСТ Р 53204-2008 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля переменных механических напряжений. Общие требования (2009). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения размаха колебания напряжения, действующего в плоскости, перпендикулярной к направлению распространения волн. Стандарт распространяется на определение механических напряжений, изменяющихся с частотой, по крайней мере на порядок меньшей основной частоты ультразвуковых эхо-импульсов. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения переменных напряжений, усредненных по толщине материала и площади ультразвукового пучка, в элементах конструкций технических объектов как при их испытаниях на динамические нагрузки, так и в процессе эксплуатации

ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения (2010). 3 с.

Настоящий стандарт устанавливает условия и порядок применения акустических методов неразрушающего контроля на предприятии, требования к построению и оформлению технической документации на контроль, подготовке дефектоскопистов

ГОСТ 31244-2004 Контроль неразрушающий. Оценка физико-механических характеристик материала элементов технических систем акустическим методом. Общие требования (2010). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на активные импульсные акустические методы, используемые для оценки физико-механических характеристик материала элементов технических систем. Стандарт распространяется в основном на металлические материалы. Стандарт может быть использован для оценки тех физико-механических характеристик, для которых в ходе предварительных исследований установлено наличие регрессионных связей с акустическими параметрами. Стандарт устанавливает общие требования к системам акустического контроля и порядок применения акустических методов в задачах определения физико-механических характеристик материала элементов технических систем. Стандарт регламентирует порядок оценки физико-механических характеристик материала элементов технических систем, основанный на использовании полученных в ходе обучающих экспериментов зависимостей акустических параметров от определяемых физико-механических характеристик

ГОСТ Р ИСО 12716-2009 Контроль неразрушающий. Акустическая эмиссия. Словарь (2011). 8 с.

Настоящий стандарт устанавливает термины, применяемые при таком методе неразрушающего контроля, как акустическая эмиссия, и служит основой для стандартизации и общего пользования

ГОСТ Р 55614-2013 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования (2011). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые толщиномеры, предназначенные для измерения толщин изделий в диапазоне от 0,1 до 1000 мм из материалов со скоростью распространения ультразвуковых колебаний в них от 1500 до 12000 м/с, принцип работы которых основан на взаимодействии с изделием излучаемых импульсных или непрерывных акустических колебаний, вводимых в изделие от пьезоэлектрических или электромагнитно-акустических преобразователей, и устанавливает классификацию и требования к ним

ГОСТ Р ИСО 5577-2009 Контроль неразрушающий. Ультразвуковой контроль. Словарь (2011). 27 с.

Настоящий стандарт устанавливает термины с соответствующими определениями, применяемые в области ультразвукового неразрушающего контроля

Кретов Е.Ф. Ультразвуковая дефектоскопия в энергомашиностроении. Учебное пособие (1995)

ГОСТ Р 54487-2011 Контроль неразрушающий. Определение газовой пористости литейных алюминиевых сплавов акустическим методом. Общие требования (2012). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический эхо-метод определения газовой пористости литейных алюминиевых сплавов для образцов и элементов конструкций, изготавливаемых как из чушек, так и из отливок и имеющих две плоско -параллельные поверхности в зоне измерений. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения газовой пористости, усредненной по толщине материала и площади ультразвукового пучка, с использованием объемных ультразвуковых волн, распространяющихся по толщине материала образца или элемента конструкции. Устанавливаемый стандартом акустической метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и в условиях реальной эксплуатации технических объектов различного назначения

ГОСТ Р 55045-2012 Техническая диагностика. Акустико-эмиссионная диагностика. Термины, определения и обозначения (2013). 12 с.

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, а также буквенные обозначения основных понятий в области акустико-эмиссионной технической диагностики

ГОСТ Р 55807-2013 Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля состояния внутренней трубной цилиндрической резьбы. Общие требования (2014). 10 с.

Настоящий стандарт устанавливает метод определения состояния внутренней трубной цилиндрической резьбы ответственных технических объектов акустическим методом с применением приемов спектральной обработки акустических сигналов. Стандарт устанавливает основные требования к порядку определения состояния резьбы акустическим эхо-методом с использованием электроакустических преобразователей упругих волн в режиме ручного сканирования поверхности объекта контроля. Стандарт распространяется на внутреннюю трубную цилиндрическую резьбу по ГОСТ 6357 с внутренним диаметром не менее 30 мм. Устанавливаемый стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения, содержащих резьбовые соединения с трубной цилиндрической резьбой

ГОСТ Р 8.847-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Дефектоскопы ультразвуковые импульсные. Методика поверки (2014). 12 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые импульсные дефектоскопы общего назначения в диапазоне частот от 0,2 до 30 МГц, применяемые для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, определения их местоположения и эквивалентных размеров, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок

%ГОСТ Р 8.862-2013 Государственная система обеспечения единства измерений. Толщинометры ультразвуковые. Методика поверки (2014). 11 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые эхо-импульсные толщиномеры и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок

ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров (2014). 18 с.

Настоящий стандарт устанавливает методы измерений основных параметров импульсных ультразвуковых дефектоскопов общего назначения, предназначенных для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности материалов готовых изделий и полуфабрикатов, для измерения глубины залегания дефекта, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов и работающие в диапазоне частот от 0,2 до 30 МГц

ГОСТ Р 56186-2014 Техническая диагностика. Акустический метод определения состояния старогодных рельсов. Общие требования (2015). 7 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустический метод определения состояния материала старогодных рельсов типов Р50, Р65 и Р75 по ГОСТ Р 51685. Настоящий стандарт устанавливает основные требования к порядку определения технического состояния материала старогодных рельсов с использованием поверхностных акустических волн Рэлея, распространяющихся вдоль поверхности катания рельсов. Устанавливаемый настоящим стандартом метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и в стендовых условиях контроля состояния материала старогодных рельсов

ГОСТ Р 56187-2014 Техническая диагностика. Акустический метод контроля перегрева стали. Общие требования (2015). 8 с.

Настоящий стандарт распространяется на экспериментальное определение перегрева стали термообработанных полуфабрикатов или готовых изделий акустическим эхо-методом с использованием продольных упругих волн мегагерцового диапазона. Метод может быть применен как при лабораторных исследованиях, так и при эксплуатации технических объектов различного назначения

%ГОСТ Р ИСО 16809-2015 Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины (2015). 32 с.

Настоящий стандарт устанавливает принципы ультразвукового измерения толщины металлических и неметаллических материалов на основе измерения времени прохождения ультразвуковых импульсов

ГОСТ 23829-85 Контроль неразрушающий акустический. Термины и определения (1986). 418 с.

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий, применяемых в области акустического неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Взамен: ГОСТ 23829-79

Алешин Н.П. Методы акустического контроля металлов (1989)

Изложены теоретические и практические основы важнейших методов акустического контроля. Рассмотрено применение акустических методов при дефектоскопии, измерениях (при одностороннем доступе) и контроле физико-механических свойств металлов.

ГОСТ 25961-83 Инструмент абразивный. Акустический метод контроля физико-механических свойств (1990). 29 с.

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные круги, в том числе с упрочняющими элементами и эльборовые типа А8, абразивные бруски, в том числе эльборовые типов 2, 3, 4 и шлифовальные сегменты из электрокорундовых и карбидкремниевых шлифовальных материалов на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках любой твердости и зернистости

ГОСТ 4.177-85 Система показателей качества продукции. Приборы неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Номенклатура показателей (1995). 54 с.

Настоящий стандарт распространяется на акустические, капиллярные, магнитные, оптические, тепловые, рентгеновские, радиоволновые, вихретоковые и электрические приборы неразрушающего контроля качества материалов и изделий

Кульберг Н.С., Осипов Л.В., Усанов М.С. «Сравнительный анализ технологий ультразвуковой эластографии с использованием эластографического фантома» Радиология – практика, № 2, с. 6-23 (2016)

Целью работы является сопоставление технологий эластографии, предоставляемых различными производителями ультразвуковой аппаратуры. В тестировании участвовала разработанная авторами статьи отечественная технология «Эластографика». На всех приборах исследовались одни и те же неоднородности ультразвукового эластографического фантома. Основное внимание уделяется сравнению точности оценки физических свойств исследованных объектов.

Иванов А.Н., Тимошенко В.И. «Выбор оптимального шага сканирования по спирали при автоматизированном ультразвуковом контроле труб на ОАО «ТАГМЕТ»» Известия Южного федерального университета. Технические науки, № 12, с. 56-66 (2015)

Рассматривается иммерсионный метод прозвучивания бесшовных труб продольного сканирования поперечными волнами, распространяющимися в ее стенке по зигзагообразной траектории перпендикулярно образующей. Приведен метод аналитического расчета шага сканирования с учетом соотношения ширины зоны перекрытия при сканировании, ширины пьезоэлектрического преобразователя и плотности потока зондирующих импульсов. Определена ширина преобразователя и вычислено время прохождения луча ультразвукового колебания от преобразователя до дефектов в трубе. Оптимизирована величина шага сканирования и установлена максимальная производительность линий контроля. Правильный выбор соотношений ширины поля пьезоэлектрического преобразователя, ширины зоны перекрытия при сканировании и размерами минимально допустимого дефекта позволил более качественно настраивать чувствительность преобразователей, и повысить достоверность контроля, достигая наивысшей на рынке производительности и соответствовать современным мировым требованиям и стандартам. Для высокой надежности использован уточненный расчет шага и скорости сканирования, как функции от длины преобразователя, длины искусственного дефекта и плотности потока зондирующих импульсов, позволяющий оптимизировать величину этих параметров и установить максимальную производительность линий контроля. Выявлено, что величина шага сканирования поверхности трубы зависит от диаметра трубы и угла разворота колес рольганга, где при увеличении диаметра трубы или угла разворота колёс рольганга шаг сканирования увеличивается. Рассмотрено, что при движении трубы с искусственным отражателем (риской) возможны различные ситуации пересечения поля пьезоэлектрического преобразователя. Вычислен шаг сканирования и длина пересечения риской поля преобразователя, а также условия полного попадания риски в поле преобразователя. Показан план охвата трубы ультразвуковым контролем с использованием восьмиканальной кассеты с пьезоэлектрическими преобразователями длиной 12,5 мм. Каждый, в количестве восьми штук. Величина шага сканирования определена эффективной шириной пучка ультразвукового поля датчика, которая равна расстоянию над поверхностью трубы между положениями преобразователя, при которых эхо-сигнал от заданного минимального контрольного отражателя уменьшается до установленного уровня амплитуды срабатывания дефекта. Показан план сканирования трубы и ввод ультразвуковых колебаний в металл. Определена ширина преобразователя и схема угла ввода ультразвуковых колебаний из воды в сталь при контроле иммерсионным способом. Определены условия оптимального выявления дефектов, расположенных по всему сечению трубы, время прохождения луча ультразвукового колебания от преобразователя до дефектов в трубе и какая необходима при этих условиях частота и амплитуда повторения зондирующих импульсов. Выбран расчёт надёжного выявления, заданного минимального контрольного отражателя в контролируемой трубе при максимальной производительности контроля. При контроле труб важными параметрами являются соотношения ширины зоны перекрытия при сканировании, ширины пьезоэлектрического преобразователя и плотность потока зондирующих импульсов. Величина шага сканирования определена параметрами преобразователя, размерами минимально допустимого дефекта и характеристиками транспортной системы установки обеспечивая 100% охват поверхности контролируемой трубы.

Серьезнов А.Н., Степанова Л.Н., Кабанов С.И. «Диагностический модуль распределенной акустико-эмиссионной системы» Датчики и системы, № 5, с. 37-43 (2016)

Рассмотрен принцип построения четырехканального модуля многоканальной распределенной акустико-эмиссионной (АЭ) системы, предназначенной для мониторинга ответственных конструкций. Введение в каждый модуль параметрического канала обеспечивает измерение и обработку информации, повышающую достоверность АЭ-диагностики. В системе реализовано программное переключение полосы пропускания, коэффициента усиления и цифровая фильтрация. Система работает в режиме автокалибровки, а также – в режимах приема дискретных и непрерывных сигналов.

Есипов Ю.В., Бирюков С.В., Масычев С.И., Мухортов В.М. «Разработка пьезодатчиков динамической деформации на основе способа горячей поляризации сегнетоэлектрических плёнок цирконата-титаната свинца» Измерительная техника, № 4, с. 55-58 (2016)

Описан способ горячей периодической пилообразной поляризации тонких сегнетоэлектрических плёнок цирконата-титаната свинца, осаждённых методом реактивного высокочастотного распыления на металлическую фольгу. Представлены результаты разработки пьезодатчиков динамической деформации генераторного типа.

Де Ла Хаза А., Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г «Диагностика железобетонных стен тоннеля с помощью ультразвукового томографа» Мир измерений, № 1, с. 18-22 (2016)

Ключевые слова: ультразвуковой контроль, преобразователь с сухим точечным контактом (СТК), поперечная волна, томография, железобетон.

Дудников Я.А., Звонков Н.И., Рутковский Р.В. «Методика ультразвукового контроля головными волнами сплошности металла шпилек» Безопасность труда в промышленности, № 3, с. 52-55 (2016)

Корнев А. «Упрощённый ультразвуковой измеритель октанового числа бензина» Радио, № 7, с. 47-48 (2016)

В «Радио» (2015, № 2, 44-46) была опубликована статья «Ультразвуковой измеритель октанового числа бензина». Для сравнения задержки распространения ультразвука в проверяемом бензине с эталонными для четырёх его марок в нём был применён цифровой компаратор. Выяснилось, что весь этот узел (цифровой компаратор с буферными элементами – шесть микросхем) можно заменить одной микросхемой программируемого постоянного запоминающего устройства (ППЗУ), что значительно упрощает прибор.

Беликов В.Т., Рывкин  Д.Г. «Изучение изменений структурных характеристик твердого тела с использованием амплитудно-частотных спектров акустической эмиссии» Физическая мезомеханика: Международный журнал, 19, № 3, с. 103-109 (2016)

С использованием разработанной методики восстановления структурных характеристик твердого тела по данным наблюдений сигналов акустической эмиссии проведена количественная интерпретация экспериментального материала по двум ее амплитудно-частотным спектрам, зарегистрированным при нагружении образца бетона. Результаты интерпретации позволили исследовать особенности временных изменений функции распределения по характерным размерам составляющих трещиновато-пористого пространства, а также соответствующих распределений относительных значений пористости и излучающей удельной внутренней поверхности. Сравнительный анализ функций распределения, а также распределений пористости и удельной внутренней поверхности, определенных в моменты регистрации амплитудно-частотных спектров, показывает, что развитие процессов разрушения в этом временном интервале характеризуется двумя особенностями. Во-первых, происходит слияние и укрупнение трещин. Во-вторых, продолжается образование и рост трещин малых размеров. Последнее явление, характерное для начальных этапов разрушения, слабо отражается на распределениях пористости и излучающей удельной внутренней поверхности. Из этих двух тенденций главной и определяющей на данном этапе развития процессов разрушения в образце является первая. Иными словами, по мере развития процессов разрушения в течение рассматриваемого временного интервала в основном происходит слияние и укрупнение трещин, приводящее к появлению составляющих трещиновато-пористого пространства с относительно большими характерными размерами, а также к уменьшению общей удельной внутренней поверхности образца.

Прохоренко П.П., Мигун Н.П., Стойчева И.В., Секерин А.М. Капиллярный неразрушающий контроль. Контроль проникающими веществами (1998)

Иноземцев А.С., Королев Е.В. «Анализ кинетики деструкции наномодифицированных высокопрочных легких бетонов методом акустической эмиссии» Строительные материалы, № 1-2, с. 38-48 (2016)

Анализ кинетики деструкции наномодифицированных высокопрочных легких бетонов методом акустической эмиссии Приводятся экспериментальные данные и анализ зависимостей энергии акустической эмиссии (АЭ) от физико-механических свойств высокопрочного легкого бетона, наполненного полыми керамическими микросферами. Показано, что кинетику энергии акустической эмиссии исследуемых бетонов можно охарактеризовать тремя стадиями, отличающимися по интенсивности и продолжительности. Установлено, что введение полых керамических микросфер в мелкозернистый песчаный бетон до определенного предела (не более 18% по массе) обеспечивает формирование структуры композита с более продолжительной «зоной надежности» – cтадией, когда при увеличении нагрузки энергия АЭ изменяется с наименьшей интенсивностью. Продолжительность этой стадии зависит от механических характеристик легкого наполнителя, цементно-минеральной матрицы и силы их взаимного сцепления. Снижение дефектности структуры высокопрочного легкого бетона с большим содержанием полых микросфер может быть достигнуто за счет модифицирования его структуры, направленного на решение задачи по созданию прочного каркаса цементного камня между микрочастицами наполнителя и усилению адгезии на границе раздела фаз. Анализ деструкции наномодифицированных высокопрочных легких бетонов методом акустической эмиссии позволяет установить закономерности преобразования структуры при использовании наноразмерного модификатора и определить граничные значения для формирования условий наименьшей дефектности материала. Показано, что наибольший эффект от применения наномодификатора наблюдается у составов со средней плотностью менее 1500 кг/м³ выражается как в увеличении относительного изменения предела прочности при сжатии, так и в изменении характера регистрируемых параметров АЭ. Метод АЭ является эффективным для исследования влияния наноразмерных добавок на структуру и свойства строительных композитов.

Муравьева О.В., Муравьев В.В., Габбасова М.А. «Вероятностно-статистические параметры сигнала при контроле цилиндрических объектов зеркальнотеневым методом многократных отражений» Дефектоскопия, № 12, с. 11-19 (2015)

Предложены новые информативные параметры контроля цилиндрических объектов электромагнитно-акустическим зеркально-теневым методом многократных отражений, полученные с использованием методов вероятностно-статистического анализа.

Мичуров А.В., Соколкин А.В. «Поправочный коэффициент для корректировки амплитуды при ультразвуковом контроле эхометодом изделий с криволинейными поверхностями» Дефектоскопия, № 1, с. 18-29 (2016)

На основе проанализированных факторов, приводящих к изменению амплитуды эхосигнала от идентичных отражателей в стандартном образце и объекте контроля с криволинейными поверхностями, поправочный коэффициент для корректировки амплитуды представлен в виде произведения нескольких коэффициентов. Для криволинейной поверхности ввода произвольной формы и расположения относительно преобразователя для составляющих поправочного коэффициента предложены способы расчета.

Степанова Л.Н., Анохин Г.Г., Чернова В.В. «Прочностные исследования образцов из углепластика c различной укладкой монослоев» Дефектоскопия, № 1, с. 30-40 (2016)

Приведены результаты прочностных статических испытаний образцов из углепластика Т700 различной толщины и укладки монослоев. Исследовано влияние типа укладки на нагрузочную способность материала образцов. Методом акустической эмиссии (АЭ) определены координаты области разрушения, установлены значения нагрузки, при которой начинается разрушение образца. В процессе нагружения образцов был осуществлен контроль за их состоянием с использованием метода АЭ и тензометрии.

Углов А.Л., Хлыбов А.А., Пичков С.Н., Шишулин Д.Н. «Акустический метод оценки поврежденности аустенитной стали при термопульсациях» Дефектоскопия, № 2, с. 3-10 (2016)

Приведены результаты контроля акустическим методом накопленной поврежденности в трубном образце из аустенитной стали при создании в нем термопульсаций.

Базулин Е.Г. «Два подхода к решению задач ультразвуковой дефектометрии: анализ высококачественного изображения отражателей и корреляционный анализ измеренных эхосигналов» Дефектоскопия, № 2, с. 11-32 (2016)

Задача ультразвуковой дефектометрии заключается в получении информации о типе отражателя, его размерах и координатах залегания. Чем точнее определяются параметры несплошности, тем достовернее результат ультразвукового контроля. Высококачественное изображение отражателей, восстановленное методом C-SAFTc учетом многократных отражений импульсов от границ объекта контроля, по которому можно определить их тип и размеры, можно рассматривать как один из инструментов дефектометрии. Однако метод C-SAFT не учитывает особенности отражения от несплошностей с неравномерной индикатрисой рассеивания. В качестве развития методов дефектометрии предложено определять параметры несплошности по результатам сравнения измеренных эхосигналов и оценки эхосигналов, рассчитанных в зависимости от параметров несплошности. Приведены результаты применения предложенных методов ультразвуковой дефектометрии в численных и модельных экспериментах, демонстрирующие работоспособность предложенного подхода.

Муравьева О.В., Леньков С.В., Муравьев В.В., Мышкин Ю.В., Мурашов С.А. «Факторы, влияющие на эффективность возбуждения крутильных волн при волноводном контроле труб» Дефектоскопия, № 2, с. 33-41 (2016)

Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований особенностей и эффективности возбуждения крутильных волн в трубах в зависимости от параметров возбуждения, свойств материала трубы и геометрических размеров объекта. Полученные результаты могут быть использованы для оценки возможностей волноводного контроля трубопроводов при разработке методик контроля с использованием крутильных волн.

Соловьев А.Н., Соболь Б.В., Васильев П.В. «Ультразвуковая локация внутренних трещиноподобных дефектов в составном упругом цилиндре с применением аппарата искусственных нейронных сетей» Дефектоскопия, № 3, с. 3-9 (2016)

Проведена идентификация внутренних дефектов с применением методов ультразвукового контроля в комбинации с аппаратом искусственных нейронных сетей. Построены модели сечения трубы, усиленной внутренней кольцевой накладкой, и распространения ультразвуковой волны. Исследовано влияние различных геометрических параметров изучаемых объектов на показатели обучения нейронных сетей. Установлены оптимальная структура нейронной сети и форма обучающих векторов для некоторых методов ультразвукового контроля и их комбинаций.

Адамьян Ю.Э., Белов А.А., Грешневиков К.В., Жабко Г.П., Колодкин И.С., Кривошеев С.И., Магазинов С.Г., Свечников Е.Л., Титков В.В. «Выявление поперечных материальных границ в многослойных техногенных структурах» Дефектоскопия, № 4, с. 3-15 (2016)

На основе приближения Кирхгофа аналитически определено поле, сформированное отражением акустической волны от плоской границы раздела сред, имеющей резкий градиент акустического импеданса. Получены наглядные формулы, описывающие приходящий сигнал при облучении границы точечным импульсным источником. На основе численного моделирования и экспериментального исследования многослойных систем показана применимость предложенного подхода к выявлению дефектов плоских и цилиндрических структур при импульсном возбуждении. Приведен алгоритм повышения точности локализации границы разрыва, основанный на выявлении корреляционной связи параметров волнового поля в разных точках системы.

Большаков А.М., Андреев Я.М. «Локальный способ нагружения в объекте контроля при акустико-эмиссионном методе диагностирования» Дефектоскопия, № 4, с. 26-30 (2016)

Исследован новый акустико-эмиссионный метод диагностирования, в котором нет необходимости нагружать всю конструкцию. Этот способ контроля (как и обычный акустико-эмиссионном контроль) основан на создании деформации контролируемой поверхности, но в данном случае нагружению подвергается заранее выбранный участок контролируемого объекта на наиболее опасной зоне.

Ланге Ю.В. Акустические низкочастотные методы и средства неразрушающего контроля многослойных конструкций (1991)

Качанов В.К., Соколов И.В., Концов Р.В., Синицын А.А., Федоров М.Б. «Адаптивная аппаратура ультразвукового неразрушающего контроля крупногабаритных сложноструктурных объектов» Дефектоскопия, № 5, с. 3-13 (2016)

Приведено описание выполненного на базе персонального компьютера ультразвукового многофункционального адаптивного измерительного комплекса, который алгоритмически генерирует различные как простые, так и сложно-модулированные зондирующие сигналы, в котором реализуются различные радиотехнические алгоритмы обработки эхосигналов (накопление, оптимальная фильтрация, синхронное детектирование и др.), а также обеспечивается адаптация параметров сигналов под характеристики контролируемых изделий. На примере использования частотно-модулированного сигнала показана возможность адаптивного измерительного комплекса повышать достоверность контроля, обеспечивать высокую чувствительность и разрешающую способность за счет адаптивной подстройки параметров зондирующего сигнала и компенсации искажений принятого сигнала в электроакустическом тракте.

Степанова Л.Н., Рамазанов И.С., Киреенко В.В. «Акустико-эмиссионная локация дефектов в процессе многопроходной сварки контуров сложной формы» Дефектоскопия, № 5, с. 14-22 (2016)

Рассмотрены модифицированный табличный метод локации сигналов акустической эмиссии, осуществляющий с меньшей погрешностью определение координат дефектов при контроле процесса многопроходной сварки, а также результат применения данного метода при определении координат дефектов при сварке кольцевого контура с использованием пьезоантенны, состоящей из четырех преобразователей акустической эмиссии. Экспериментально показано, что применение модифицированного табличного метода позволило повысить точность определения координат введенных дефектов методом акустико-эмиссионного контроля.

Степанова Л.Н., Петров М.Г., Чернова В.В., Кожемякин В.Л., Катарушкин С.А. «Исследование неупругих свойств углепластика при циклических испытаниях образцов с использованием методов акустической эмиссии и тензометрии» Деформация и разрушение материалов, № 5, с. 37-42 (2016)

С применением акустико-эмиссионного и тензометрического методов исследованы неупругие свойства углепластика с однонаправленной укладкой армирующих волокон в условиях циклического деформирования. Установлено, что началу разрушения углепластика соответствуют появление неупругости гистерезисного типа и изменение амплитуды, энергии и спектра сигналов АЭ. Учет этих результатов позволит в автоматическом режиме без остановки нагружения регистрировать начало разрушения углепластика.

Тимохин В.М., Гармаш В.М. «Ультразвуковая диагностика кристаллических материалов и соединений с протонной проводимостью» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 82, № 4, с. 28-31 (2016)

Исследовано действие ультразвуковых вибраций на спектры диэлектрических потерь для электротехнических и лазерных материалов с протонной проводимостью. Обнаружено, что при одновременном действии ультразвуковых колебаний, переменного электрического поля и температуры происходит поглощение квантов ультразвуковых колебаний. Ширина потенциального барьера, как показывает расчет, уменьшается на 2–3,5%. Туннелирование протонов становится более вероятным. Предложен неразрушающий метод диагностики качества и состояния кристаллических материалов и клеевых соединений материалов с протонной проводимостью, при котором время диагностики по сравнению с ГОСТ 12175-90 существенно уменьшается.

Махутов Н.А., Васильев И.Е., Иванов В.И., Елизаров С.В., Чернов Д.В. «Тестирование методики кластерного анализа массивов акустико-эмиссионных импульсов при формировании насыпного конуса стеклогранулята» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 82, № 5, с. 44-54 (2016)

Методика кластерного анализа и классификации регистрируемых массивов данных акустической эмиссии (АЭ) использована для выделения различных фаз при переходе от регулярного к лавинообразному процессу накопления повреждений на физической имитационной модели. Такие фазы накопления повреждений моделировали в процессе формирования насыпного конуса стеклогранулята. Их регистрацию осуществляли системой АЭ контроля, синхронизированной с камерой высокоскоростной видеосъемки.

Самойлов Д.В., Шора О.И., Косарева А.С., Мартынов С.А. «Новые функциональные возможности стационарных on-line-систем ультразвуковой толщинометрии технологических трубопроводов PLANTSAFE-UT» Контроль. Диагностика, № 6, с. 53-56 (2016)

Рассмотрены предпосылки и предложен подход для организации постоянного мониторинга технического состояния технологических трубопроводов, а именно определение остаточной толщины стенки основного металла на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Данная концепция предполагает монтаж при проведении плановых ремонтных работ в особо критичных точках трубопровода стационарной on-line-системы ультразвуковой толщинометрии. Ключевые слова: высокотемпературная ультразвуковая толщинометрия, пьезоэлектрический преобразователь, волновод, акустический контакт, беспроводная передача данных, программно-аппаратный комплекс, мониторинг.

Степанова Л.Н., Анохин Г.Г., Кабанов С.И., Рамазанов И.С., Чернова В.В. «Совершенствование акустико-эмиссионной локации дефектов при прочностных испытаниях конструкций из углепластика» Контроль. Диагностика, № 6, с. 66-72 (2016)

Выполнен сравнительный анализ применения аналитического и табличного методов определения времен прихода сигналов акустической эмиссии на акустические датчики пьезоантенны. Проведены прочностные испытания образцов из углепластика Т700 различной толщины и типа укладки армирующих монослоев. В образцах использовались концентраторы напряжений в виде ударного воздействия либо отверстия диаметром d=14 мм. После отработки методики контроля дефектов при статических испытаниях образцов были проведены исследования лонжеронов горизонтального оперения самолета из углепластика.

Хакимов А.Г. «Определение скорости и усилия натяжения движущегося стержня по собственным частотам изгибных колебаний» Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета (УГАТУ), 19, № 4, с. 40-44 (2015)

Исследованы собственные поперечные колебания участка постоянной длины прямолинейного тонкого стержня, движущегося вдоль нейтральной линии недеформированного состояния. Перемещение происходит между двумя фиксированными соосными направляющими (зажимами), расстояние между которыми равно длине колеблющейся части стержня. Предполагается, что вдоль нейтральной линии действует постоянная продольная сила. Получено, что с увеличением скоростного параметра происходит уменьшение собственных частот изгибных колебаний стержня. Показано, что с увеличением силового параметра происходит увеличение собственных частот изгибных колебаний стержня. По двум частотам изгибных колебаний можно определить скоростной и силовой параметры движущегося стержня. Результаты работы могут находить технические применения в задачах динамики и прочности приборов; машин и механизмов в текстильной промышленности при производстве нитей и канатов; в металлургии, в частности при прокатке металлических стержней и полос, протяжке проволоки, производстве изделий из пластмасс и рулонов бумаги, и могут быть применены для определения скоростного и силового параметров движущегося стержня, полосы, проволоки, нити, полосы бумаги по двум собственным частотам изгибных колебаний.

Выборнов Б.И. Ультразвуковая дефектоскопия (1985)

Сухоруков В.В. Неразрушающий контроль. Кн. 2. Акустические методы контроля (1991)

Марков А.А., Шпагин Д.А. Ультразвуковая дефектоскопия рельсов (1999)

Ермолов И.Н., Ермолов М.И. Ультразвуковой контроль. Учебник для специалистов 1 и 2 уровней квалификации. Издание пятое, стереотипное (2003)

ГОСТ Р 55725-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования (2014). 12 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые пьезоэлектрические преобразователи общего назначения с плоской рабочей поверхностью, применяемые для ультразвукового неразрушающего контроля с номинальными частотами от 0,5 до 30,0 МГц и выпускаемые на основании технических условий и устанавливает общие технические требования к ним

ГОСТ Р 55808-2013 Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые. Методы испытаний (2014). 48 с.

Настоящий стандарт распространяется на ультразвуковые пъезоэлектрические преобразователи по ГОСТ Р 55725 (далее – ПЭП), имеющие рабочую область частот в диапазоне от 0,16 до 30,0 МГц и предназначенные для работы в составе ультразвуковых приборов неразрушающего контроля при эхо- и теневых методах контроля. Стандарт устанавливает обязательные требования к методам измерения основных параметров (далее – параметры) и испытаний ПЭП по 4.3, 4.8, 4.18 при проведении испытаний и поверки. Перечень основных параметров ПЭП приведен в ГОСТ Р 55725

ГОСТ 27655-88 Акустическая эмиссия. Термины, определения и обозначения (1988). 12 с.

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области акустической эмиссии. Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и технической литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности. Взамен: ГОСТ 25.002-80