Российский фонд
фундаментальных
исследований

Физический факультет
МГУ им. М.В.Ломоносова
 

14.06 Акустические технологии в промышленности

 

Иванов И.И., Новиков В.В. «Моделирование низкочастотного вибросверления с адаптивным управлением» XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 223-226 (2015)

Дробление стружки при глубоком сверлении важно для обеспечения качества процесса. Одним из способов обеспечения прерывистости процесса резания является применение вибропатрона, обладающего достаточной для поддержания регенеративных автоколебаний податливостью в осевом направлении. В данную колебательную систему целесообразно ввести обратную связь, направленную на контроль параметров колебаний вибропатрона и дробления стружки. В работе представлена математическая модель динамики процесса вибросверления с учётом управления.

XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 223-226 (2015) | Рубрика: 14.06

 

Крылова Н.А., Шуваев В.Г. «Ультразвуковая подготовка поверхностей детали» XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 231-233 (2015)

Рассматриваются вопросы формирования поверхностного слоя деталей с помощью воздействия ультразвуковых колебаний, которые способствуют активации фторактивных смазочных композиций. В результате экспериментов, была установлена зависимость, что введенные в зону деформации ультразвуковые колебания, приводят к увеличению износостойкости поверхностного слоя.

XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 231-233 (2015) | Рубрика: 14.06

 

Котькина Т.В., Опальницкий А.И. «Перспективные направления развития ультразвуковой размерной обработки материалов» XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 430-432 (2015)

Процесс ультразвуковой размерной обработки (УЗРО) недостаточно изучен. Ультразвуковая обработка широко применяется для финишной обработки поверхности и упрочнения. УЗРО позволяет обрабатывать детали из твердых и хрупких материалов без потери в точности и качестве поверхности, а также имеет большую производительность по сравнению с традиционным способом обработки. В статье выполнен анализ современных технологий и оборудования для ультразвуковой размерной обработки. Рассмотрены варианты решения проблемы обработки хрупких материалов.

XXVII международная инновационно-ориентированная конференция молодых ученых и студентов (МИКМУС-2015), Москва, 02–04 декабря 2015 г. Труды конференции, с. 430-432 (2015) | Рубрика: 14.06

 

Артемьев В.А., Шуваев В.Г. «Обеспечение качества резки стекла ультразвуковым инструментом» Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 2, с. 135-136 (2016)

Рассматривается разработанное ультразвуковое устройство для резки стекла, в ручке которого вмонтированы пьезокерамические пластины, возбуждающие ультразвуковые колебания сложной формы, позволяющие повысить надежность и качество реза стекла.

Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 2, с. 135-136 (2016) | Рубрика: 14.06

 

Шуваев В.Г., Крылова Н.А. «Влияние режимов ультразвуковой обработки на свойства цилиндрических поверхностей» Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 2, с. 185-186 (2016)

Рассматриваются вопросы обеспечения надежности и качества поверхностей деталей путем поверхностного пластического деформирования с применением ультразвуковых колебаний. Описывается устройство для формирования сложных колебательных воздействий, позволяющее создавать на поверхности детали определенный микрорельеф.

Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 2, с. 185-186 (2016) | Рубрика: 14.06

 

Музипов Х.Н. «Измерение дебита нефти в двухфазном потоке» Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, № 7, с. 8-11 (2014)

Приведены краткий анализ существующих ультразвуковых расходомеров, их достоинства и недостатки. В работе предлагается акустические шумы потока использовать в качестве полезного источника звуковых колебаний. Из акустических шумов потока с помощью резонатора Гельмгольца создается акустическая метка и по скорости ее прохождения между приемниками-гидрофонами определяется скорость потока, т.е. расход.

Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, № 7, с. 8-11 (2014) | Рубрика: 14.06

 

Вайншток И.С. «Установки для сверления: стекла и керамики» Акустический журнал, 1, № 2, с. 183 (1955)

Описана конструкция установки для получения отверстий любой формы в стекле, керамике и каменном литье при помощи ультразвука. Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Акустический журнал, 1, № 2, с. 183 (1955) | Рубрика: 14.06

 

Фридман В.М. «Применений звуковых и ультразвуковых колебаний в легкой промышленности» Акустический журнал, 1, № 2, с. 188 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Акустический журнал, 1, № 2, с. 188 (1955) | Рубрика: 14.06

 

Самбурова Л.И. «Условия устойчивого излучения упругих волн в потоке сжимаемой жидкости в обеспечение энергосберегающей технологии извлечения природного битума» Труды Академэнерго, № 1, с. 196-200 (2006)

Иследован процесс возбуждения упругих волн с помощью генератора колебаний, позволяющий обеспечить энергосбережение в процессе добычи природного битума. Устройство представляет собой струйный газодинамический генератор колебаний с резонансными камерами, в котором часть энергии нагнетаемого в пласт агента преобразуется в энергию упругих волн. Экспериментально установлено, что режим устойчивой генерации колебаний, обусловленный наличием в резонансных камерах газодинамической обратной связи, поддерживается на заданных частотах колебаний в достаточно широком диапазоне изменения давления на выходе генератора (от 0,6 до 2,5 МПа). При этом значения массового расхода воздуха на входе в генератор изменяются в пределах 0,07–0,3 кг/с.

Труды Академэнерго, № 1, с. 196-200 (2006) | Рубрики: 04.11 14.06