Тяпунина Н.А., Зиненкова Г.М., Наими Е.К. Действие ультразвука на кристаллы с дефектами (1999). 238 с.

Анкудимов Ю.П., Садовая И.В. «Теоретико-вероятностная модель виброударного упрочнения» Аэрокосмическая техника, высокие технологии и инновации – 2015: материалы XVI Всерос. науч.-техн. конф., Пермь, 17–18 нояб. 2015 г., № 1, с. 64-68 (2015)

Представлена теоретико-вероятностная модель процесса виброударного упрочнения поверхностного слоя деталей летательных аппаратов. Предложены зависимости, позволяющие с требуемой вероятностью определять режимы виброударного упрочнения, обеспечивающие минимальные значения энергетического воздействия частиц ударной среды и минимальное количество ударов, приходящихся в каждую точку обрабатываемой поверхности, ответственных за требуемое технологическое действие: степень и глубину наклепа, смятие микронеровностей и т.д.

Попов М.Е., Эль Дакдуки А., Игбоануго М. «Наноструктурирование поверхностей деталей с гальваническими покрытиями отделочной обработкой прецизионными методами ППД» Аэрокосмическая техника, высокие технологии и инновации – 2015: материалы XVI Всерос. науч.-техн. конф., Пермь, 17–18 нояб. 2015 г., № 1, с. 69-73 (2015)

Представлены результаты исследования технологических возможностей повышения качества хромовых электролитических покрытий методами поверхностного пластического деформирования (ППД).

Попов М.Е., Попова С.О., Хашаш О. «Повышение долговечности деталей из порошковых материалов обработкой методами ППД» Аэрокосмическая техника, высокие технологии и инновации – 2015: материалы XVI Всерос. науч.-техн. конф., Пермь, 17–18 нояб. 2015 г., № 1, с. 74-78 (2015)

Изложены результаты исследований влияния обработки поверхностным пластическим деформированием (ППД) методом дорнования на качество и эксплуатационные свойства полых цилиндрических деталей из порошковых материалов.

Голубь Д.И., Новокрещенов С.А., Лисицкий Л.О. «Виброабразивная обработка как метод финишной обработки поверхностей для обеспечения качественного адгезионного соединения» Аэрокосмическая техника, высокие технологии и инновации, № 1, с. 276-279 (2016)

Рассматриваются основные параметры, оказывающие влияние на прочность клеевого соединения. Шероховатость выделяется как важнейший параметр качества поверхностного слоя, рассматриваются методы финишной обработки в качестве подготовительных операций перед выполнением склеивания. Наибольшее предпочтение среди методов финишной обработки уделяется виброабразивной обработке.

Марков А.И., Ивкин Е.И., Романов Г.А., Романов А.И. «Влияние ультразвука на режущие свойства алмазных инструментов при сверлении высокопрочной керамики» Проблемы машиностроения и надежности машин, № 4, с. 95-99 (2004)

Изучены режущие свойства алмазно-абразивного инструмента, изготовленного ультразвуковым методом. При сверлении высокопрочной керамики производительность процесса на рекомендуемых режимах резания увеличивается в 2,5–3,5 раза. Разработанные малогабаритные ультразвуковые головки позволяют вести эффективную обработку деталей из высокопрочной керамики на существующих металлорежущих станках.

Ерофеев В.И., Романов И.Г., Царева И.Н. «Влияние акустических волн на процесс упрочнения металлов высокоэнергетическими ионными пучками» Проблемы машиностроения и надежности машин, № 2, с. 75-80 (2006)

Представлены результаты исследований фазового состава и микротвердости сталей при воздействии непрерывными и импульсными высокоэнергетическими потоками ионов. Проведен теоретический анализ распределения амплитуды давления акустических волн, возникающих при ионном воздействии.

Назаров А.А., Самигуллина А.А., Мулюков Р.Р., Царенко Ю.В., Рубаник В.В. «Изменение микроструктуры и механических свойств при ультразвуковом волновом воздействии» Проблемы машиностроения и надежности машин, № 2, с. 77-84 (2014)

Предложена модель релаксации неравновесной структуры границ зерен в объемных наноматериалах, полученных деформационными методами, при ультразвуковом волновом воздействии. Экспериментально исследованы изменения микроструктуры и механических свойств наноструктурного никеля, полученного кручением под квазигидростатическим давлением и равноканальным угловым прессованием. Показано, что при некоторых, умеренных значениях амплитуды ультразвуковое воздействие приводит к снижению уровня внутренних напряжений, повышению термической стабильности структуры и повышению пластичности наноматериалов.