Рахимянов Х.М., Рахимянов К.Х., Рахимянов А.Х. «Оценка параметров деформационного воздействия при ультразвуковом пластическом деформировании металлических материалов» Инновации в топливно-энергетическом комплексе и машиностроении (ТЭК-2017): Международная научно-практическая конференция, Кемерово, 18–21 апр., 2017: Сборник трудов, с. 180-187 (2017)

Разработка эффективных технологий обработки деталей машин во многом зависит от глубины понимания процессов, лежащих в их основе. Привлекательными являются технологические методы на базе электрофизических процессов. К ним относятся и методы поверхностного пластического деформирования с использованием энергии ультразвуковых колебаний. Специфика этих методов определяется высокой интенсивностью, импульсным характером и локальностью ультразвукового воздействия. В статье представлены результаты математического моделирования деформационных процессов при воздействии ультразвукового инструмента на поверхностный слой металлов и сплавов. Теоретический подход в изучении процесса ультразвукового деформирования позволил определить режимные параметры воздействия и установить их количественные соотношения с основными характеристиками деформационного процесса.

Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С., Еремина А.С. «Технологические ограничения режимных параметров ультразвукового пластического деформирования» Инновации в топливно-энергетическом комплексе и машиностроении (ТЭК-2017): Международная научно-практическая конференция, Кемерово, 18–21 апр., 2017: Сборник трудов, с. 187-193 (2017)

Работа посвящена рассмотрению технологических ограничений, возникающих в реальных условиях обработки ультразвуковым пластическим деформированием. Показаны возможные дефекты обработки, сформировавшиеся при назначении режимов, не удовлетворяющих описанным условиям. Выявлены причины их появления, связанные с возможностями технологического оборудования. Предложены способы предотвращения возникновения дефектов на этапах разработки отделочно-упрочняющих операций и предварительной обработки поверхностей

Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С., Еремина А.С. «Формирование единичного пластического отпечатка индентора при ультразвуковом поверхностном упрочнении» Инновации в топливно-энергетическом комплексе и машиностроении (ТЭК-2017): Международная научно-практическая конференция, Кемерово, 18–21 апр., 2017: Сборник трудов, с. 193-199 (2017)

Приведены результаты экспериментального исследования формирования геометрии единичного отпечатка, образуемого на обрабатываемой поверхности в результате единичного удара инструмента в процессе ультразвукового поверхностного упрочнения. Получены уравнения регрессии для расчета геометрических параметров отпечатка в зависимости от режимов обработки (статического усилия и диаметра деформирующего элемента). В отличие от существующих моделей формирования отпечатка учтено появление наплыва, образуемого вокруг инструмента в процессе его внедрения в поверхностный слой обрабатываемой детали. Полученные уравнения позволяют определять высоту наплыва, а также глубину и диаметр отпечатка с учетом формирования наплыва. Расчет этих параметров необходим для выявления граничных условий начала зарождения волны пластического течения при ультразвуковом пластическом деформировании металлических материалов. Эти условия определяют критерий формирования волнистости и представляют собой ограничения критических значений подачи и скорости при обработке цилиндрических поверхностей.