Басараб В.А. «Исследование динамических параметров вибрационной машины для уплотнения строительных смесей» Прикладная механика, 56, № 6, с. 116-129 (2020)

An interaction between the building mixture and working platform of the electromagnetic shock – vibration machine under conditions of vibrocompacting is studied. The physical model of building mixture is represented as a system with distributed parameters. The laboratory-test stand is constructed which includes vibroimpact set and PC – based data acquisition system. A complex of experimental research is carried out and the values of displacement and phase shift of layers of the building mixture in the conditions of vibrocompacting are obtained. The numeral technique for a calculation of the main parameters of ”work environment-machine” system in conditions of interaction is used. A spectral analysis of the stress-strain state of a concrete mixture is carried out and regularity of its change in the process of vibrocompacting is carried out. A mathematical modeling is realized. A stable poly-frequency mode of motion of the shock – vibration machine is obtained. A new design of the vibration machine is proposed.

Врана Й., Циммер А., Шорнер К., Мошофер Ю., Колк К. «Уточнённая методика определения размеров дефектов в крупногабаритных поковках с использованием QSAFT. Первый опыт серийного производства» В мире неразрушающего контроля, 23, № 4, http://www.ndtworld.ru/index.php/ru/about-journal/journals/306-90.html (2020)

DOI: 10.12737/1609-3178-2021-18-24 Массивные поковки роторов как наиболее ответственные детали турбин и генераторов гидро- и электростанций требуют сплошного контроля для обеспечения регламентного срока службы. Для НК таких объектов обычно используется УЗК в ручном или автоматизированном вариантах. Ужесточение требований к параметрам недопустимых дефектов для таких объектов реализуется с использованием SAFT (Synthetic Aperture Focusing Technique), такой метод УЗК иногда называют ультразвуковой компьютерной томографией. Разработанная Siemens система DGS-SAFT с использованием АРД кривых позволяет оценить уровень сигнала для каждого вокселя и визуализировать результаты контроля массивной детали. В статье описан опыт, полученный при внедрении SAFT УЗК в серийное производство. Обсуждается необходимость дополнительного обучения дефектоскопистов 2-го и 3-го уровней. Ключевые слова: ультразвуковой контроль, количественный SAFT, массивные поковки роторов, обмен опытом