Данилов В.Н. «О влиянии толщины слоя контактной жидкости на амплитуду эхосигнала прямого преобразователя с разным числом отражений от донной поверхности» Контроль. Диагностика, 25, № 1, с. 4-15 (2022)

С использованием аналитического описания коэффициента отражения донного сигнала от области контакта образца и прямого преобразователя, возрастающего с увеличением частоты колебаний излучаемой и регистрируемой продольных волн и толщины слоя контактной жидкости, проведено компьютерное моделирование спектров и импульсов сигналов моделей прямых преобразователей с частотами 5; 7,5; 10 МГц для числа отражений от донной поверхности от 1 до 3. Установлено, что с ростом толщины слоя контактной жидкости и частоты преобразователя увеличиваются значения максимумов импульсов второго и третьего донных сигналов относительно максимума первого донного. Сравнение расчетных для модели и экспериментальных значений для прямого преобразователя частотой 5 МГц (П111-5,0-К6-002) относительных максимумов импульсов второго и третьего донных сигналов показало их примерное соответствие для толщины слоя контактной жидкости 0,004 мм. Учет коэффициента отражения донного сигнала от области контакта образца и преобразователя может быть полезным при расчете амплитуд донных эхосигналов продольных волн для образцов металла в целях повышения возможности правильной интерпретации исследования ультразвуковым методом его структуры. Ключевые слова: донный сигнал, прямой преобразователь, слой контактной жидкости, спектр сигнала, импульс, коэффициент отражения, продольная волна, импеданс материала, пьезопластина, образец металла.

Алленов Д.Г., Журавлев Г.Г., Козочкин М.П., Маслов А.Р. «Параметры вибраций при изменении состояния и качества крепления режущих вставок модульного инструмента в условиях автоматизированной обработки резанием» Контроль. Диагностика, 25, № 1, с. 16-25 (2022)

В автоматизированных производствах мониторинг технологического процесса резания остро необходим, так как режущий инструмент изнашивается, выкрашивается и может внезапно ломаться. При отсутствии оператора все это грозит авариями и простоем оборудования. Параметры виброакустических сигналов, сопровождающих резание, давно рассматриваются как источник информации о состоянии инструмента и качестве самого процесса обработки. Приведены результаты исследований изменений спектрального состава вибраций во времени в процессе резания в связи с износом режущей кромки, изменениями состояния закрепления режущих вставок и применением модульного инструмента с большим количеством элементов. Ключевые слова: процесс резания, виброакустический сигнал, спектр сигнала, отношение амплитуд, критерий отказа, износ инструмента, закрепление, режущая вставка, модульный инструмент.

Иванов В.И. «Основные задачи и проблемы применения метода АЭ в промышленности (заседание комитета РОНКТД по методу АЭ)» Контроль. Диагностика, 25, № 1, с. 56-58) (2022)

Приведена информация о заседании Объединенного экспертного совета по проблемам применения метода акустической эмиссии в рамках форума «Территория NDT». В докладах на заседании рассмотрены актуальные проблемы и задачи диагностического метода акустической эмиссии (АЭ). Показано, что методы неразрушающего контроля, выполняющие измерение параметров дефектов, в совокупности с методами механики разрушения позволяют рассчитать вероятность разрушения объекта и выполнить оценку риска аварии. Метод АЭ способен сделать это непосредственно, поскольку в критериях оценки источников АЭ содержится информация о состоянии объекта. Эту потенциальную способность необходимо реализовать в полной мере. Сформулированы задачи разработки стандартов различных промышленных объектов. Ключевые слова: техническая диагностика, акустическая эмиссия, риск аварии, вероятность разрушения, стандарты в области АЭ.