Riahi M., Shamekh H. «Мониторинг состояния днищ надземных резервуаров, основанный на практическом опыте» Дефектоскопия, № 8, с. 63-71 (2006)

Метод акустической эмиссии и соответствующая аппаратура неразрушающего контроля развиты для анализа состояния днищ резервуаров хранения жидкостей, для того чтобы определить; продолжительность межремонтных промежутков. В работе описаны методология и опыт использования испытаний надземных резервуаров хранения методом акустической эмиссии в испытаниях, выполненных к настоящему времени. Эти результаты привели к созданию системы наблюдения за эксплуатацией резервуаров. Обсуждается способ определения мест утечки и мест коррозии, основанный на различии времени прихода сигналов акустической эмиссии, и приведен алгоритм поиска местоположения источника. Представлены результаты определения местоположения источников на днище резервуара.

Riahi M., Shamekh H., Khosrowzadeh B. «Differentiation of leakage and corrosion signals in acoustic emission testing of aboveground storage tanks floor by using artificial neural network» Дефектоскопия, № 6, с. 85-93 (2008)

Метод акустической эмиссии – это хорошо известный способ контроля днищ надземных танков и превентивное средство для увеличения срока их эксплуатации. Важность этого метода лучше всего представить себе, если объект исследования находится в рабочих условиях. Первоначально для лабораторных исследований нами был изготовлен танк меньшего размера и были созданы все условия рабочего режима. Это обеспечило банк данных для распознавания акустических волн. Значительная часть экспериментов была проведена, чтобы моделировать сигналы от коррозии. Далее была собрана совокупность данных измерений акустической эмиссии с нескольких действующих надземных танков на нефтеперегонном заводе. Собранные лабораторные данные и данные, собранные с действующих танков, были рассмотрены совместно для того, чтобы разделить сигналы от коррозии и сигналы утечки. Искусственная нейронная сеть была использована, чтобы разделить сигналы эмиссии исследуемых танков.

Gediminas G., Elena Ja., Ruth S. «An algorithm for the estimation of the quality of the spot welds» Дефектоскопия, № 6, с. 37-45 (2014)

Точечную сварку широко используют в промышленности, особенно в автомобильной, поэтому сварные соединения должны быть надежными. Один из способов оценки качества сварных соединений состоит в использовании ультразвукового контроля. Точечную сварку применяют также в авторемонтной отрасли, однако в настоящее время нет специализированного дефектоскопа для этой отрасли. Цель работы – разработать алгоритм для оценки качества точечной сварки, который можно использовать в простом дефектоскопе. Алгоритм идентифицирует пики анализируемого сигнала и разделяет основные пики ультразвуковых сигналов, отраженные от донной поверхности) от пиков в промежуточной области (которые идентифицируются как дефекты в сварке или как область контакта уменьшенного размера). В зависимости от распределения пиков по времени и соотношения их амплитуд автоматически выдается сигнал годности или негодности объекта. Алгоритм был проверен, используя метод конечных элементов, на моделях годного сварного соединения, соединения с областью контакта уменьшенного размера и соединения с порой.