Российский фонд
фундаментальных
исследований

Физический факультет
МГУ им. М.В.Ломоносова
 

Дефектоскопия. 2014, № 6

 

Базулин Е.Г., Базулин А.Е., Коколев С.А., Гурьева Т.М. «Использование ультразвукового дефектоскопа с фазированной антенной решеткой для регистрации эхосигналов с целью восстановления изображения отражателей методом проекции в спектральном пространстве» Дефектоскопия, № 6, с. 3-15 (2014)

Рассмотрен метод автоматизированного ультразвукового контроля, основанный на использовании ФАР-дефектоскопа для регистрации эхосигналов с последующим восстановлением изображения отражателей методом проекции в спектральном пространстве в трехмерном режиме (ЗБ-ПСП). Специальная настройка ФАР-дефектоскопа позволяет имитировать работу множества одноэлементных преобразователей с разными углами ввода. Такой подход позволяет получать изображения отражателей с высокой разрешающей способностью и высоким отношением сигнал/шум на глубине более 100 мм. Рассмотрена процедура калибровки антенной решетки на призме, работающей в режиме имитации нескольких пьезопреобразователей с различными углами ввода. Представлены результаты контроля фрагмента заготовки опоры дивертора ИТЭР при получении изображений классическим методом ФАР и с применением трехмерной обработки, демонстрирующие эффективность разработанной технологии контроля.

Дефектоскопия, № 6, с. 3-15 (2014) | Рубрики: 12.05 14.04

 

Исмагилов И.Р., Голенищев-Кутузов В.А., Калимуллин Р.И., Мигачев С.А., Хасанов А.А. «Обнаружение поверхностных и объемных дефектов в металлах лазерно-акустическим способом» Дефектоскопия, № 6, с. 16-24 (2014)

Разработан универсальный неразрушающий способ обнаружения поверхностных и объемных дефектов в металлических объектах. Способ основан на сканировании поверхности исследуемого объекта сфокусированным лазерным пучком и детектировании генерируемых им акустических волн пьезоэлектрическим датчиком. Контроль дефектов осуществляется посредством измерения амплитуды и времени распространения акустического сигнала до детектора при прохождении лазерным пучком области дефекта.

Дефектоскопия, № 6, с. 16-24 (2014) | Рубрика: 14.04

 

Баев А.Р., Майоров А.Л., Асадчая М.В., Сергеева О.С. «Формирование акустического поля преобразователя волны Рэлея в объекте с выступом. Часть I. Угол выступа прямой» Дефектоскопия, № 6, с. 25-36 (2014)

Обращено внимание на возможность использования преобразователей рэлеевских волн в качестве первичного источника (приемника) поперечных волн для ультразвукового контроля объектов с технологическими выступами, на которых происходит трансформация и рассеяние упругих мод. Проанализирован акустический тракт и экспериментально исследовано влияние кривизны радиусного перехода выступа и частоты волны на параметры формируемого поля, выявлен вклад в него сопутствующей подповерхностной поперечной моды, а также отходящей моды, генерируемой краевой головной волной. Приведены данные по влиянию углового положения искусственных отражателей в объеме образца с выступом на амплитуду отраженных поперечных волн, первичным источником которых является преобразователь волны Рэлея.

Дефектоскопия, № 6, с. 25-36 (2014) | Рубрика: 06.13

 

Gediminas G., Elena Ja., Ruth S. «An algorithm for the estimation of the quality of the spot welds» Дефектоскопия, № 6, с. 37-45 (2014)

Точечную сварку широко используют в промышленности, особенно в автомобильной, поэтому сварные соединения должны быть надежными. Один из способов оценки качества сварных соединений состоит в использовании ультразвукового контроля. Точечную сварку применяют также в авторемонтной отрасли, однако в настоящее время нет специализированного дефектоскопа для этой отрасли. Цель работы – разработать алгоритм для оценки качества точечной сварки, который можно использовать в простом дефектоскопе. Алгоритм идентифицирует пики анализируемого сигнала и разделяет основные пики ультразвуковых сигналов, отраженные от донной поверхности) от пиков в промежуточной области (которые идентифицируются как дефекты в сварке или как область контакта уменьшенного размера). В зависимости от распределения пиков по времени и соотношения их амплитуд автоматически выдается сигнал годности или негодности объекта. Алгоритм был проверен, используя метод конечных элементов, на моделях годного сварного соединения, соединения с областью контакта уменьшенного размера и соединения с порой.

Дефектоскопия, № 6, с. 37-45 (2014) | Рубрика: 14.04