Клюев В.В., Бобренко В.М., Бобров В.Т. «Акустическая тензометрия разъемных соединений. Состояние и перспективы развития. Часть 2. Результаты исследований, создания оборудования, разработки методики и примеры применения акустической тензометрии» Контроль. Диагностика, № 2, с. 14-26 (2016)

Разъемные соединения широко применяются в ответственных конструкциях и сооружениях, работающих под высоким давлением, при нагрузках, приближающихся к пределу текучести металла резьбовых деталей, в условиях космического вакуума, широких перепадов температур, вибраций и других воздействий. Обзор аварий и катастроф, связанных с отказами разъемных соединений, вызывающих разгерметизацию космических аппаратов, газопроводов и других объектов, показал, что это приводит к утечкам газа, нефти, опасных химических веществ, взрывам, пожарам, гибели людей и разрушению инфраструктуры. Причиной нештатных ситуаций является несовершенство сборки, контроля качества и усилия затяжки резьбовых соединений, низкой точности измерения усилия и равномерности затяжки отдельных элементов разъемных соединений. Анализ результатов исследования физики процессов, методологии и технологии акустического тензометрирования на примере резьбовых соединений энергетического оборудования позволяет рекомендовать этот метод для широкого применения. Отмечается, что широкомасштабное использование акустических методов контроля усилий затяжки резьбовых соединений наряду с совершенствованием конструкции и технологии производства позволило существенно повысить надежность жидкостных ракетных двигателей при одновременном значительном снижении затрат на отработку конструкции в целом, выйти на зарубежный рынок космической техники. Разработанный и введенный в действие государственный стандарт ГОСТ Р 52889-2007 «Контроль неразрушающий. Акустический метод контроля усилия затяжки резьбовых соединений. Общие требования» является первым нормативным документом, регламентирующим применение метода акустического тензометрирования разъемных соединений. Регламентируемый стандартом метод может быть использован при сборке в процессе производства, монтаже, пусконаладочных и ремонтных работах в ходе эксплуатации ответственных конструкций в промышленности и других отраслях. Приводятся примеры эффективного применения метода как в отечественном машиностроении, так и при использовании запусков американских спутников в составе американских ракет-носителей. Отмечается слабое внимание к этому методу отечественных организаций, эксплуатирующих ответственные конструкции с разъемными соединениями. Дальнейшее развитие метода, оборудования и технологии акустического тензометрирования авторы видят в расширении применения информационных технологий, интеллектуализации процесса контроля и применения методов возбуждения УЗК, не требующих использования контактирующих жидкостей.

Степанова Л.Н., Анохин Г.Г., Чернова В.В. «Использование метода акустической эмиссии при циклических испытаниях образцов из углепластика с разными типами укладки монослоев» Контроль. Диагностика, № 2, с. 66-74 (2016)

Рассмотрены результаты циклических испытаний образцов из углепластика Т700 с различными типами укладки монослоев. Контроль процесса разрушения образцов осуществляли с использованием метода акустической эмиссии (АЭ), визуального метода и тензометрии. Для обработки АЭ-информации применяли двухэтапную кластеризацию, использование которой значительно сократило время анализа сигналов. Анализ изменения структурного коэффициента позволил связать структуру сигналов АЭ с прочностными характеристиками и типом укладки монослоев. It is considered the results of cyclic test of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) samples with various monolayer packing. The relevance of the research is determined the widespread use of composites at the design and manufacture of critical structures, as well as the need to monitor their condition. Diagnostic such structures in real-time, automation of the measurement process and the ability to localize a defect at an early stage are the advantages of applying the method of acoustic emission (AE). The development of techniques for the processing and analysis of AE-information which is logged by the diagnostic system during the tests is an important task. Its solution makes it possible to detect the incipient defects and to prevent sudden destruction of composite elements of structures. The control under destruction of CFRP samples in the cycling test is carried out using the acoustic emission technique, visual method (the digital camera) and strain gauging. Two-stage clustering is used for handling of acoustic-emission signals and included clustering in the parameters of AE signals and their digitized form. The use of this algorithm significantly reduces the time of its analysis in retention of handling accuracy. Analysis of the structural coefficient modification allows correlating signal structure with strength properties and monolayer packing. The research will allow to use the methodology during monitoring of CFRP structures.