Булатов А.С., Сясько В.А. «Современные ультразвуковые методы измерения остаточной толщины стенок металлических изделий под защитными покрытиями» В мире неразрушающего контроля, 19, № 3, с. 4-8 (2016)

Статья посвящена сравнительному анализу современных методов измерения остаточной толщины металла под защитными покрытиями. Рассмотрены принципы реализации каждого из методов, их достоинства и недостатки, а также области использования. Указаны меры, позволяющие улучшить характеристики разрабатываемых приборов. Даны рекомендации по повышению достоверности результатов при проведении измерений через покрытие.

Лапидус А., Нурматов И., Пасси Г. «Эталонирование чувствительности и обеспечение её равномерности в прозвучиваемом сечении при ультразвуковом контроле сварных соединений с применением фр-преобразователей» В мире неразрушающего контроля, 19, № 3, с. 17-27 (2016)

Рассмотрена проблема обеспечения равномерности чувствительности в поперечном сечении сварного шва, прозвучиваемом способом секторного сканирования, для наиболее применяемых эталонных отражателей. Показано, что одновременное применение двух независимых настроек по одним и тем же отражателям кривой DAC/ВРЧ и компенсации усиления по углу, возможное только в ФР-дефектоскопах ISONIC 3510, ISONIC 2010, ISONIC 2009 UPA Scope фирмы «Sonotron NDT», обеспечивает равномерность чувтвительности при расположении отражателей в любой позиции в пределах контролируемого сечения. Применяя показанный в статье и проиллюстрированный результатами экспериментов подход, можно значительно повысить скорость сканирования, одновременно снизив себестоимость контроля.

Хильманн С., Шуберт Ф., Бросиус Д.М., Бор Ц. «Валидация методики ультразвукового контроля кольцевых сварных швов тонкостенных труб с использованием преобразователей на фазированных решетках» В мире неразрушающего контроля, 19, № 3, с. 30-33 (2016)

Нормативными документами предусматривается рентгеновский контроль тонкостенных (диаметром менее 6 мм) труб. Замена рентгеновского контроля на ультразвуковой контроль (УЗК) позволяет значительно сократить время контроля. Кроме того, УЗК лучше выявляет опасные дефекты типа трещин. Однако распространение ультразвука в тонкостенных трубах имеет ряд особенностей. Основной темой статьи является валидация – подтверждение корректности использования УЗК для контроля швов тонкостенных труб. Валидация проведена на 4 типоразмерах труб и 6 моделях дефектов методами ультразвукового и рентгеновского контроля. Показано, что трещинообразные дефекты выявляются с вероятностью 95% и выше. Использование предложенного метода позволяет значительно уменьшить время простоя оборудования.

Бабу С.К., Чан А., Чан В.Т. «Анализ производительности и надёжности методов неразрушающего контроля сварных швов в строительстве» В мире неразрушающего контроля, 19, № 3, с. 35-39 (2016)

Целью статьи является оценка производительности и надежности контроля сварных швов на промышленных объектах в Гонконге. Сравниваются три метода: ручной УЗК эхо-методом, полуавтоматический УЗК с использованием дефектоскопов с преобразователями на фазированных решётках и рентгеновский контроль. Проанализировано выявление пяти типов дефектов: неполное проплавление, непровар, трещина, пористость и шлаковые включения. Контроль проводился на образцах с искусственными дефектами в зоне шва.