Рудик Ф.Я., Морозов А.А., Семилет Н.А. «Очистка и увлажнение зерна в ультразвуковом поле» Научная жизнь, № 2, с. 22-29 (2016)

При подготовке зерна к помолу оно подвергается тщательной очистке: сначала сепарированию, затем дополнительной обработке для удаления загрязнения и пыли в виде минеральных отложений, скопившихся на оболочке, бородке и бороздке зерна. При травмировании оболочки на поверхности зерна образуются продуценты микотоксинов, которые, наряду с зараженностью зерна, пораженного клопом-черепашкой, ведут к ухудшению качества муки. При подготовке зерна к помолу также изменяются технологические свойства зерна. Невысокая влажность ухудшает структурно-механические свойства эндосперма и оболочек, вследствие этого переработка такого зерна затруднена. С этой целью за счет гидротермической обработки снижается прочность эндосперма и повышается прочность оболочек. При проведении сортового помола на крупных мукомольных предприятиях технологический процесс длителен и составляет 12–48 ч. При простом помоле очистка менее тщательна, и это сказывается на качестве муки. При использовании сложных методов подготовки зерна к помолу повышаются затраты и, соответственно, себестоимость, что для мелких и средних предприятий экономически непозволительно. Технология ультразвуковой обработки зерна при подготовке зерна к помолу обладает высокой эффективностью при очистке и увлажнении зерна за счет кумулятивных и акустических микропотоков. Теоретическим анализом установлены рациональные показатели потенциальной энергии жидкости с кавитационными полостями, равной 0,84·10^–3 Дж, давление жидкости – 3,66·10⁶ Па, звуковое давление – 3,561·10⁶ Па. Расчетами установлены рабочие частоты (18 кГц) и амплитуды ультразвука (21·10^–6 м).Данные расчетов необходимы для проектирования установки ультразвуковой обработки зерна при его подготовке к помолу. Лабораторными исследованиями установлено, что время, затрачиваемое на рекомбинацию молекул воды относительно молекул белка зерна, составляет 15–30 с, а обычное, используемое на производстве – 120 мин. Наряду с этим отпадает необходимость использования емкостей для отволаживания зерна. Результаты исследования рекомендуется использовать при мелкотоннажном производстве обойной муки.