Растегаев И.А., Гомера В.П., Тюпин С.А., Смирнов А.Д., Григорьева А.В. «Оценка вероятности обнаружения расслоения стенки оборудования в зависимости от набора методов неразрушающего контроля и пути ее повышения» Дефектоскопия, № 9, с. 3-13 (2018)

Предложен способ оценки качества неразрушающего контроля и технического состояния емкостного оборудования нефтехимических производств в зависимости от методов неразрушающего контроля, применяемых в процедуре технического диагностирования. В качестве критерия оценки качества технического диагностирования использована вероятность обнаружения дефекта. Приведены оценки вероятности обнаружения расслоения материала стенки корпуса емкостного оборудования разной площади при различных схемах применения основных методов неразрушающего контроля. Показано, что применение метода акустической эмиссии позволяет существенно повысить вероятность обнаружения расслоения стенки оборудования без увеличения объема работ с помощью локальных методов неразрушающего контроля. Положительный эффект достигается за счет использования данных акустико-эмиссионного контроля (карты расположения и степени опасности источников акустической эмиссии) на этапе планирования объема неразрушающего контроля при техническом диагностировании оборудования.

Могильнер Л.Ю., Смородинский Я.Г. «Ультразвуковая дефектоскопия: настройка и поверка оборудования по образцам с цилиндрическим сверлением» Дефектоскопия, № 9, с. 14-20 (2018)

Рассмотрены вопросы настройки ультразвукового дефектоскопа по цилиндрическим сверлениям в мерах и настроечных образцах с учетом особенностей совмещенной и раздельной схем контроля, в том числе при озвучивании сверления перпендикулярно и наклонно к его оси. Для каждой схемы определены требования к диаметру сверления и длительности ультразвуковых импульсов, при выполнении которых сигналы, зеркально отраженные от поверхности сверления, не искажаются огибающими цилиндр и прочими рассеянными на цилиндре сигналами. Указано, что при этих условиях цилиндрическое сверление можно применять не только для настройки системы «дефектоскоп–преобразователь», но и для поверки временной развертки, точности работы глубиномера и аттенюатора дефектоскопа. Этот подход позволяет упростить конструкцию мер и настроечных образцов, устранив из них лишние отражатели. Примеры приведены для эхометода и метода TOFD при контроле сварных соединений по традиционным и специальным раздельным схемам с различной ориентацией преобразователей.

Чернов Д.В., Матюнин В.М., Барат В.А., Марченков А.Ю., Елизаров С.В. «Исследование закономерностей акустической эмиссии при развитии усталостных трещин в низкоуглеродистых сталях» Дефектоскопия, № 9, с. 21-30 (2018)

Представлены результаты АЭ-диагностики, полученные в ходе циклических испытаний металлических образцов с надрезом. Проведено сопоставление основных стадий развития усталостной трещины и стандартных параметров акустических сигналов. Разработана критериальная плоскость, по которой возможно разделение кластеров, соответствующих этапам устойчивого и ускоренного роста дефекта. Показано, что границы кластеров остаются неизменными независимо от различий в кинетике развития повреждений.

Шевалдыкин В.Г., Самокрутов А.А., Смородинский Я.Г. «Термины ультразвукового контроля с антенными решетками и что они означают» Дефектоскопия, № 9, с. 31-40 (2018)

Рассмотрены основные термины, используемые в ультразвуковом контроле с антенными решетками. Краткие определения значений большинства терминов снабжены пояснениями их физического смысла. Определены понятия ультразвуковой эхоимпульсной томографии и томограммы. Показан принцип записи различных акустических схем, характеризующих траектории распространения сигналов при работе решеток. Раскрыта разница между фазированными решетками и решетками в режиме синтезированной апертуры.