Батаев В.А., Степанова Л.Н., Лапердина Н.А., Чернова В.В «Акустико-эмиссионный контроль ранней стадии развития дефектов при статическом нагружении образцов из углепластика» Контроль. Диагностика, № 8, с. 14-20 (2018)

Разработана методика акустико-эмиссионного (АЭ) контроля ранней стадии развития дефектов при статическом нагружении образцов из углепластика Т700. Методом конечных элементов осуществлялся расчет несущей способности образцов и применялся подход, основанный на использовании модели прогрессирующего повреждения. Предложено оценивать модовый состав сигналов АЭ по величине структурного коэффициента, определяемого с использованием вейвлет-преобразования. Установлено, что если при увеличении нагрузки происходит уменьшение структурного коэффициента, то это соответствует разрушению матрицы, а его увеличение – разрушению волокна. Данные положения были подтверждены фрактографией, которая показала, что при нагрузке, составляющей 18 кН, доминирующим механизмом было разрушение матрицы и ее выкрашивание. На шлифах, выполненных из материала образцов, где наблюдалась активная локация сигналов АЭ, при нагрузке 32 кН были выявлены не только разрушения матрицы, но и порванные волокна, расслоения волокон монослоя, пустоты, заполненные полировочной суспензией. Проведенная фрактография подтвердила результаты расчетов нагрузок, при которых происходят разрушения углепластика на ранней стадии развития дефектов.

Бойчук А.С., Чертищев В.Ю., Диков И.А., Генералов А.С., Славин А.В. «Влияние морфологии пор на ультразвуковой контроль пористости в углепластике эхоимпульсным методом» Контроль. Диагностика, № 8, с. 22-29 (2018)

Оценка пористости в деталях и конструкциях из ПКМ без их разрушения является очень важной и актуальной задачей, поскольку пористость – очень опасная производственная неcплошность. Ее содержание в материале изделий из ПКМ больше 0 (до 4%) может привести к существенному снижению прочностных характеристик. Приведены результаты исследований ФГУП «ВИАМ» образцов из углепластика, показывающие, что одним из основных факторов, влияющих на точность оценки пористости ультразвуковым методом НК, является морфология пор и их объемное распределение.

Попов А.В., Тесля Д.Н., Комлев А.Б. «Система оценки прочности конструкций авиационной и ракетно-космической техники на основе метода акустической эмиссии» Контроль. Диагностика, № 8, с. 34-39 (2018)

Рассмотрены новые акустико-эмиссионные критерии разрушения на основе инвариантов, позволяющие оценивать прочностные характеристики конструкций с учетом степени опасности дефектов вне зависимости от их формы, размеров и предыстории эксплуатации; многоканальные системы акустико-эмиссионного контроля конструкций на их основе. Приведен пример практического применения данных систем для оценки прочности сопел жидкостных ракетных двигателей при гидростатических испытаниях.

Родюшкин В.М., Березин Е.К. «Ультразвуковой контроль расслоений шатунного вкладыша дизельных агрегатов Г60» Контроль. Диагностика, № 8, с. 60-64 (2018)

Описан принцип обнаружения расслоений между слоем антифрикционного материала АО20-1 и стальной основой. Представлена процедура контроля, когда площадь расслоения меньше площади сечения ультразвукового пучка. Приведена методика контроля качества шатунного вкладыша дизельных агрегатов марки Г60, где в качестве диагностического признака наличия расслоения площадью 25% от сечения ультразвукового пучка предложено равенство отраженных импульсов, выведенных на экран дефектоскопа. Рассмотрен контроль вкладыша по внешней стороне при прямом вводе ультразвука со стороны стальной основы. Моделируется пространственно-временной ход зондирующего луча. Разница между амплитудами импульсов, измеренная дефектоскопом в децибеллах, характеризующая наличие расслоения на площади сечения ультразвукового луча, благодаря нормировке на амплитуду зондирующего луча, не зависит от силы прижатия преобразователя, состояния акустического контакта и других факторов, обусловленных уровнем зондирующего импульса. Методика отличается повышенной стабильностью показаний контроля.