Степанова Л.Н., Батаев В.А., Чернова В.В. «Определение связи структуры образцов из углепластика с параметрами сигналов акустической эмиссии при одновременном статическом и тепловом нагружении» Контроль. Диагностика, № 11, с. 4-13 (2019)

Исследованы влияния положительных (+20 ÷ +100°C) и отрицательных (–20 ÷ –80°C) температур и статической нагрузки на информативные параметры (структурный коэффициент, парциальную энергию, локацию) сигналов акустической эмиссии (АЭ). Проведены испытания образцов из углепластика Т 800, выполненных из девяти монослоев с укладкой [±45/90/О₃/90/±45], размером 600×100×0,9 мм с концентратором напряжений в виде отверстия диаметром 12 мм. С использованием фрактографии анализировалась связь изменения структуры углепластика с информативными параметрами сигналов АЭ. Расслоению углепластика при одновременном воздействии статической нагрузки и температуры от –80 до –20°С и от +60 до +100°С соответствовало увеличение структурного коэффициента и парциальной энергии, что вызывало смещение энергии сигналов АЭ в диапазон частот 125–250 кГц. При тех же статических нагрузках, но температурах +20 и +40°С информативные параметры принимали минимальное значение, что означало смещение энергии в диапазон частот 250–500 кГц, наблюдалось выкрашивание матрицы и разрыв волокон без расслоения углепластика. Обнаружение нарушения структуры углепластика по информативным параметрам сигналов АЭ уменьшает риск появления аварийных ситуаций в процессе эксплуатации композиционных конструкций.

Рыков А.Н., Будадин О.Н., Борисенко В.В., Богачев А.С., Гуськов А.В., Монахова Е.Г. «Автоматизированная система бесконтактного ультразвукового производственного неразрушающего контроля труб из полимерных композиционных материалов для трубопроводов» Контроль. Диагностика, № 11, с. 20-29 (2019)

Рассматриваются вопросы разработки новой технологии и автоматизированной системы бесконтактного производительного неразрушающего контроля качества сплошности композитных труб для трубопроводов, проведение метрологической аттестации для подтверждения эксплуатационных характеристик в части обнаружения и идентификации внутренних дефектов конструкции с заданной достоверностью за счет использования специальных алгоритмов. В ходе проведения мероприятий по аттестации выполнена оценка стабильности и пригодности технологического процесса определения площадей дефектов c помощью карт Шухарта и индексов воспроизводимости. Установлено, что рассматриваемый процесс находится в состоянии статистической управляемости, его работа предсказуема и его соответствие установленным требованиям может быть проверено.