Степанова К.А., Кинжагулов И.Ю., Яковлев Ю.О., Ковалевич А.С., Ашихин Д.С., Алифанова И.Е. «Применение лазерно-ультразвукового и акустико-эмиссионного методов неразрушающего контроля на различных этапах дефектообразования при сварке трением с перемешиванием» Дефектоскопия, № 3, с. 3-13 (2020)

Приведены результаты применения лазерно-ультразвукового и акустико-эмиссионного методов неразрушающего контроля для исследования процессов деформации и разрушения сварных соединений, выполненных сваркой трением с перемешиванием. Получены диаграммы деформирования и определены механические характеристики образцов сварных соединений из алюминиево-магниевого сплава. Лазерно-ультразвуковым методом на основе эффекта акустоупругости проведены измерения механических напряжений сварных соединений, возникающих при одноосном нагружении образцов в области упругих деформаций. Проведена регистрация акустико-эмиссионных сигналов, возникающих в ходе растяжения образцов сварных соединений. Установлено, что характер распределения параметров акустической эмиссии при разрушении сварных соединений с дефектами имеет отличительные особенности. В условиях статического одноосного нагружения образцов сварных соединений в качестве информативных параметров рассматривались активность и суммарный счет акустической эмиссии.

Соколовская Ю.Г., Подымова Н.Б., Карабутов А.А. «Количественная оценка пористости однонаправленных углепластиков с использованием лазерно-ультразвукового метода» Дефектоскопия, № 3, с. 14-22 (2020)

Предложен и экспериментально реализован метод оценки пористости углепластиков, основанный на измерении их акустических импедансов. Акустический импеданс исследуемого образца измеряется по величине первообразной ультразвукового импульса, отраженного от границы раздела иммерсионная жидкость-образец. Исследованные образцы представляют собой однонаправленные углепластики с различным объемным содержанием матрицы и наполнителя. Обнаружено, что в исследованных образцах распределение локальной пористости является неравномерным вдоль плоскости укладки углеродных волокон. Величина пористости, усредненной по результатам оптико-акустических измерений, с учетом погрешностей измерения согласуется с данными рентгеновской томографии. Представленный в настоящей работе метод оценки величины пористости не требует определения объема и массы исследуемого объекта и может быть использован для диагностики композитных конструкций сложной формы.