Данилов В.Н., Воронкова Л.В. «Некоторые особенности ультразвукового контроля объектов из чугуна с пластинчатым и шаровидным графитом с использованием прямых линейных преобразователей с фазированными решетками» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 4-19 (2020)

Проведено компьютерное моделирование акустических характеристик сигналов прямого линейного преобразователя с фазированной решеткой (ПФР) в чугуне с пластинчатым и шаровидным графитом, в процессе которого рассчитывалась форма акустических импульсов продольной волны, зависящая от пройденного волной расстояния и значения коэффициента затухания для различных моделей чугуна. К основным моделировавшимся характеристикам преобразователя относятся диаграмма направленности и изменение амплитуды сигнала вдоль акустической оси. Показано, что различие диаграмм направленности ПФР для чугуна с пластинчатым графитом разных моделей и стали обусловлено двумя факторами - существенно более низкими по сравнению со сталью скоростями продольных волн в чугуне и уменьшением в нем рабочей частоты вследствие затухания. При этом для чугуна с шаровидным графитом небольшое изменение ширины диаграмм обусловлено лишь меньшей скоростью продольных волн в чугуне по сравнению со сталью. Для чугуна с пластинчатым графитом модели 3 установлено явление нелинейного затухания, обусловленного понижением частоты максимума спектра сигнала при распространении продольной волны в чугуне с соответствующим уменьшением частотно-зависимого коэффициента затухания. Оценка нелинейности затухания для чугуна с шаровидным графитом показала, что она весьма мала. Установлено влияние на диаграммы направленности в чугуне расчета исходных задержек сигналов по скорости продольных волн в стали, убывающее с возрастанием расстояния фокусировки. Показано, что для чугуна с пластинчатым графитом возможны случаи, когда направленность излучения ПФР в чугун практически отсутствует.

Бершицкий И.М., Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г., Кононов С.А. «Анализ процесса плавки металла в вакуумно-дуговой печи с помощью ультразвуковых волн» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 22-29 (2020)

Изложено применение ультразвукового эхоимпульсного метода неразрушающего контроля для измерения высоты кристаллизующегося слитка и глубины ванны жидкого металла в вакуумной электропечи в процессе плавки. Выполнен эксперимент, показавший эффективность предложенного решения. Полученная информация может использоваться для управления процессом плавки в аналогичных печах.

Запевалов Д.Н., Вагапо Р.К. «Анализ использования ультразвуковых методов контроля в рамках коррозионного мониторинга за внутренней коррозией на объектах добычи газа в присутствии диоксида углерода» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 30-35 (2020)

Проведен анализ применения ультразвуковых (УЗ) методов контроля как части коррозионного мониторинга за внутренней коррозией на объектах добычи газа в присутствии коррозионно-агрессивных компонентов. Ультразвуковая толщинометрия широко применяется как неинтрузивный метод контроля за внутренней коррозией и выявления коррозионных дефектов на перспективных газовых месторождениях. В условиях коррозии в присутствии диоксида углерода УЗ-методы измерения толщины металла имеют определенные ограничения, связанные с непредсказуемым локальным характером углекислотной коррозии, которые следует учитывать при использовании на газовых объектах.

Панков В.В., Померанцев Д.С. «Ультразвуковой контроль с применением преобразователей с фазированной решеткой. базовые принципы. Часть 1. Технология фазированных решеток, терминология и стандартизация» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 38-43 (2020)

Рассмотрены актуальные вопросы стандартизации в Российской Федерации в области ультразвукового контроля с применением фазированной решетки. Разобраны базовые принципы работы классической технологии фазированных решеток.

Козлов А.В. «Определение упругих модулей материалов при поверхностном прозвучивании» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 44-53 (2020)

Рассматривается метод определения упругих модулей материалов посредством измерения скоростей продольных и поперечных волн при поверхностном прозвучивании с помощью пары ультразвуковых низкочастотных пьезоэлектрических преобразователей с сухим точечным контактом. Определяются факторы, влияющие на точность таких измерений, проводится сравнение результатов экспериментальных измерений модуля Юнга и коэффициента Пуассона с табличными данными для различных пластиков и стальных образцов.

Соколовская Ю.Г., Подымова Н.Б., Карабутов А.А. «Лазерно-ультразвуковой метод измерения акустического импеданса для определения пористости перекрестно-армированных углепластиков» Контроль. Диагностика, 23, № 3, с. 56-63 (2020)

Предложена и экспериментально реализована методика измерения акустического импеданса углепластиков, основанная на использовании лазерного источника ультразвука. Приведена методика определения пористости материала по измеренной величине акустического импеданса. Исследованы пористые образцы перекрестно-армированных углепластиков с тремя схемами укладки углеродных волокон. Обнаружено, что исследованные углепластики обладают неоднородным распределением локальной пористости в плоскости укладки углеродной ткани. Показано совпадение величины пористости, полученной рентгеновской компьютерной томографией, с результатами лазерно-ультразвуковых измерений.