Оголихин В.М., Яковлев И.В. Сварка взрывом в электрометаллургии (2009)

Представлены результаты комплексных экспериментальных исследований и технологических разработок, связанных с использованием высокоэффективного метода создания слоистых композиционных материалов сваркой взрывом. На примере слоистых композиций и конструкций из биметаллов медь–сталь и алюминий–сталь с детальным изучением силовых и тепловых воздействий, имитирующих условия эксплуатации электротермического оборудования, демонстрируются возможности изготовления составных или комбинированных узлов из разнородных металлов, способных работать в условиях воздействия силовых нагрузок, высоких температур и агрессивных сред. Для исследователей, занимающихся созданием новых материалов, а также для материаловедов, технологов и конструкторов, работающих в различных областях машиностроения.

Кугультинов С.Д., Ковальчук А.К., Портнов И.И. Технология обработки конструкционных материалов. Учебник для вузов. Гриф УМО вузов России. 3-е изд. (2010)

Изложены основные положения теории резания конструкционных материалов, приведены рекомендации по механической обработке резанием современных материалов, предложены способы повышения надежности режущего инструмента, включая мелкоразмерный. Рассмотрены методы обработки конструкционных материалов в зависимости от видов обрабатываемых поверхностей. Значительное внимание уделено прогрессивным методам обработки: вибрационному и сверхскоростному резанию, электрофизическим и комбинированным методам и т.д. Предложена методика автоматизированного выбора методов обработки поверхностей.

Физическая акустика. Нелинейная акустика. Распространение и дифракция волн. Акустоэлектроника. Геоакустика. Сборник трудов Научной конференции "Сессия Научного совета РАН по акустике и XXIV сессия Российского акустического общества". Т. I. (2011)

Бабак В.А., Ринк Р., Шестаков С.Д. «Сонохимический реактор с симметричной твердотельной колебательной системой акустической ячейки» Акустические измерения и стандартизация. Ультразвук и ультразвуковая технология. Атмосферная акустика. Акустика океана. Сборник трудов Научной конференции "Сессия Научного совета РАН по акустике и XXV сессия Российского акустического общества". Т. 2, с. 113-118 (2012)

Приведено описание разработанного с применением математической модели многопузырьковой кавитации и теории подобия акустических кавитационных процессов сонохимического реактора с симметричной относительно цента масс колебательной системой акустической ячейки. В сравнении с известными, описанными в технической и патентной литературе аналогами акустических кавитационных реакторов пригодных для применения в пищевой сонохимии приведен пример проекта реактора, освоение производства которого готовится для республики Беларусь. Реактор предназначен для физико-химической обработки ультразвуковой кавитацией истинных и коллоидных растворов, а также дисперсных систем (эмульсий и суспензий) путем инициирования в них сонохимических реакций и кавитационной эрозии их фаз. Кроме таких растворов, эмульсий и суспензий в этих реакторах могут обрабатываться химически чистая вода и другие, химически чистые растворители. В них осуществляется воздействие на их физико-химическое состояние жидкостей, интенсификация идущих в них химических реакций и инициирование новых путем изменения диполь-дипольных и ион-дипольных взаимодействий в их средах и фазах, а также повышение дисперсности многофазных систем, бактериолиз и бактериостаз. Показано, что при выполнении выдвинутых требований к размерам твердотельной части колебательной системы акустической ячейки кавитационная мощность и производительность реактора увеличиваются, а кавитационная эрозия поверхностей его деталей и бесполезные потери энергии возбуждающей кавитацию упругой волны уменьшается.

Чудина О.В., Александров В.А., Фатюхин Д.С. «Влияние ультразвуковой кавитации на состояние поверхности конструкционных сталей» Упрочняющие технологии и покрытия, № 2, http://www.mashin.ru/eshop/journals/uprochnyayuwie_tehnologii_i_pokrytiya/2011/13/ (2011)

Исследовано влияние ультразвуковой кавитации на поверхность стали 45. Установлено, что кавитация вызывает образование кратеров и увеличивает шероховатость поверхности. Выявлено измельчение зерна и повышение микротвердости поверхностного слоя. Определен характер распределения микронапряжений по поверхности.

Сидоров М.М., Голиков Н.И. «Влияние ультразвуковой обработки на ударную вязкость сварных соединений труб, изготовленных из сталей 09Г2С и 13Г1СУ» Упрочняющие технологии и покрытия, № 7, http://www.mashin.ru/eshop/journals/uprochnyayuwie_tehnologii_i_pokrytiya/2011/07/ (2011)

Приведены результаты испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений труб диаметром 530 и 720 мм, изготовленных из низколегированных сталей марок 09Г2С и 13Г1СУ и прошедших термическую и ультразвуковую ударную обработку.

Благовский О.В. «Технологические возможности ультразвуковой релаксации остаточных напряжений полосовым твердосплавным индентором» Упрочняющие технологии и покрытия, № 3, http://www.mashin.ru/eshop/journals/uprochnyayuwie_tehnologii_i_pokrytiya/2012/03/ (2012)

Представлены результаты теоретико-экспериментального исследования эффективности ультразвукового атермического снятия технологических остаточных напряжений полосовым твердосплавным индентором. Показано, что изменение параметров ультразвуковой релаксации напряжений в заготовках из коррозионно-стойкой стали, позволяет существенно увеличить эффективность снижения их абсолютной величины.

Бабичев А.П., Тамаркин М.А., Вяликов Л.И., Коваль Н.С. «Разработка и исследование технологической схемы виброультразвуковой обработки» Упрочняющие технологии и покрытия, № 8, http://www.mashin.ru/eshop/journals/uprochnyayuwie_tehnologii_i_pokrytiya/2012/08/ (2012)

Рассмотрены вопросы, связанные с повышением интенсивности вибрационных методов обработки (отделочных, упрочняющих) путем наложения ультразвуковых колебаний. Представлен анализ разработанной технологической схемы комбинированного метода обработки – виброультразвуковой обработки, использование которой обеспечит снижение стоимости изделия и машины в целом за счет сокращения продолжительности процесса.

Ахтямов Р.М., Ибрагимов И.Г., Зарипов М.З., Файрушин А.М. «Повышение прочности сварных соединений из стали 12Х18Н10Т применением низкочастотной вибрационной обработки в процессе сварки» Упрочняющие технологии и покрытия, № 1, http://www.mashin.ru/eshop/journals/uprochnyayuwie_tehnologii_i_pokrytiya/2013/14/ (2013)

Рассмотрены особенности влияния низкочастотных вибрационных колебаний в процессе сварочного цикла на механические свойства сварных соединений из стали 12Х18Н10Т.