Лясникова А.В., Сакалла А.М.Ф. «Формирование наноструктурированных биокомпозиционных покрытий электроплазменным напылением в мощном ультразвуковом поле» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 1, № 2, с. 54-60 (2007)

Повышение эффективности остеоинтеграции костных имплантатов может быть достигнуто путем формирования структуры их поверхностных слоев из наноагломератов при электроплазменном напылении за счет воздействия ультразвукового поля на напыляемый материал. Снижение размеров частиц за счет ультразвукового диспергирования происходило в 5–15 раз, что также подтверждает возможность использования предлагаемого метода для формирования потока особо мелких частиц при использовании в процессе электроплазменного напыления исходных порошков мелких фракций дисперсностью 10–20 мкм.

Волков С.С. «Преобразование энергии ультразвуковых колебаний в тепловую при сварке пластмасс» Сварка и диагностика, № 1, с. 38-42 (2015)

Установлено, что передача ультразвуковой энергии к зоне сварки зависит от упругих свойств и коэффициента затухания колебаний в свариваемых полимерах. Приведена сущность технологического процесса контактной и передаточной ультразвуковой сварки. Даны рекомендации по их применению.

Хмелев С.С., Хмелев В.Н., Генне Д.В. «Контроль параметров при ультразвуковом сверлении грунта» Ползуновский вестник, № 2, с. 111-114 (2014)

Рассматривается система контроля параметров ультразвукового устройства и температурных режимов сверления пористых материалов (грунтов) посредством ультразвуковых колебаний. В результате проведенных исследований установлены зависимости изменения резонансной частоты колебательной системы и скорости сверления грунта от глубины засверливания, послужившие основой для проектирования ультразвуковой колебательной системы устройства сверления грунтов.

Хмелев В.Н., Барсуков Р.В., Леонов Г.В., Ильченко Е.В. «Исследование работы электронного генератора ультразвукового технологического аппарата в импульсном режиме» Ползуновский вестник, № 2, с. 194-198 (2014)

Существует задача ультразвуковой обработки жидких сред и дисперсных систем в докавитационном режиме. Решение этой задачи с помощью существующего ультразвукового оборудования является перспективным направлением развития ультразвуковой техники. Было проведено исследование, позволившее установить временные характеристики сигналов, необходимых для импульсного возбуждения преобразователей существующего оборудования.

Красавина М.А., Пугачев С.И., Семенова Н.Г., Третьяков В.В. «Ультразвуковая металлизация оксидноцинковой керамики» Акустические измерения. Геоакустика. Электроакустика. Ультразвук. Сборник трудов 11 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 254 (2001)

Ерофеев А.А., Легуша Ф.Ф., Попов Н.М., Пугачев С.И., Семенова Н.Г. «Физика и техника ультразвукового формообразования изделий из сырой древесины» Акустические измерения. Геоакустика. Электроакустика. Ультразвук. Сборник трудов 11 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 258 (2001)

Казаков В.В. «Исследование возможности контроля качества приварки провода при ультразвуковой сварке» Труды Нижегородской акустической научной сессии, с. 277-279 (2002)

Суть предлагаемого метода заключается в контроле места соединения путем исследования параметров изгибных ультразвуковых волн распространяющихся по проволоке.

Калинин О.Б. «Ультразвуковая технология послеэксплуатационного восстановления профиля резьбы труб нефтяного сортамента» Акустические измерения и стандартизация. Аэроакустика. Геоакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Электроакустика. Сборник трудов 13 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 229-232 (2003)

Пугачев С.И., Рытов Е.Ю., Семенова Н.Г. «Физическая модель ультразвукового формообразования изделий из керамических порошков» Акустические измерения и стандартизация. Аэроакустика. Геоакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Электроакустика. Сборник трудов 13 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 233-238 (2003)

Легуша Ф.Ф., Легуша Ф.Ф.(мл.), Пугачев С.И., Скрипец С.В. «Ультразвуковая технология уплотнения и формообразования изделий из сырой древесины» Акустические измерения и стандартизация. Аэроакустика. Геоакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Электроакустика. Сборник трудов 13 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 239-242 (2003)

Легуша Ф.Ф., Попов Н.М., Пугачев С.И., Крячко В.М., Семенова Н.Г. «Теоретические и экспериментальные аспекты ультразвуковой пропитки материалов» Акустические измерения и стандартизация. Электроакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Атмосферная акустика. Акустика океана. Сборник трудов 18 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 98 (2006)

Красавина М.А., Попов Н.М., Пугачев С.И., Рытов Е.Ю., Рыбин Ю.И., Александров А.Э. «Математическая модель ультразвукового формообразования оксидноцинковой керамики» Акустические измерения и стандартизация. Электроакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Атмосферная акустика. Акустика океана. Сборник трудов 18 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 102 (2006)

Коломеец Н.П., Новик А.А. «Ультразвуковое устройство для лужения алюминиевой проволоки» Акустические измерения и стандартизация. Электроакустика. Ультразвук и ультразвуковые технологии. Атмосферная акустика. Акустика океана. Сборник трудов 18 сессии Российского акустического общества. Т. 2, с. 105 (2006)

Вахрушев В.В., Рупчева В.А., Пойлов В.З., Косвинцев О.К. «Обесшламливание сильвинитовой руды при ультразвуковой обработке» Инженерный вестник Дона, 23, № 4-2, с. 60 (2012)

Рассмотрен процесс обесшламливания сильвинитовых руд при ультразвуковой обработке. Определено влияние частоты, интенсивности и продолжительности воздействия на эффективность удаления нерастворимого остатка из кристаллов сильвинитовых руд. Установлен оптимальный режим обесшламливания сильвинитовых руд при ультразвуковой обработке.

Вахрушев В.В., Пойлов В.З., Косвинцев О.К., Федотова О.А. «Кинетика обесшламливания сильвинитовой руды при ультразвуковой обработке» Инженерный вестник Дона, 25, № 2, с. 47 (2013)

Исследованы кинетические закономерности отделения нерастворимого остатка от кристаллов сильвинитовой руды при ультразвуковой обработке. Определено влияние параметров обработки сильвинитовой руды на изменение химического состава нерастворимого остатка.

Дудченко О.Л., Федоров Г.Б. «О резонансном режиме виброакустического фильтрования промышленных вод горных предприятий» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 7, с. 178-180 (2011)

Предложен резонансный режим акустического фильтрования. Это позволяет при значительном снижении энергетических затрат значительно улучшить технологические показатели процесса фильтрования.

Шибуня В.С., Саруханова Л.Е. «Использование акустических колебаний при обеззараживании воды хлорированием» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 7, с. 322-324 (2013)

Проведено исследование по обеззараживанию воды при ее обработке хлорированием и акустическими колебаниями.

Кудряшова О.Б., Антонникова А.А., Коровина Н.В. «О механизмах ультразвукового осаждения среднедисперсных аэрозолей» Известия вузов. Физика, 58, № 2, с. 118-123 (2015)

На основе анализа физико-математической модели ультразвукового осаждения аэрозолей, с характерными размерами частиц 1-10 мкм, установлены ведущие механизмы процесса за счет ультразвуковой коагуляции частиц и радиационного давления. Показаны результаты экспериментов по ультразвуковой седиментации модельной аэрозольной среды (раствор глицерина). Приведены результаты расчетов в соответствии с математической моделью коагуляции и осаждения, основанной на уравнении Смолуховского с учетом различных механизмов осаждения аэрозолей под действием ультразвука в зависимости от размеров частиц и интенсивности ультразвука.

Устьянов В.Б., Иващенко В.В. «Новые технологии производства керамических и безобжиговых строительных материалов» Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, № 10, с. 32-37 (2014)

Разработаны, исследованы и предложены к внедрению новые технологии изготовления формованных (кирпич, клинкер, огнеупоры, тепло- и звукоизоляция) и гранулированных керамических и безобжиговых материалов с ячеистозаполненной структурой, что позволяет полнее использовать потенциальные возможности сырья для повышения эксплуатационных свойств изделий.

Заковоротный В.Л., Фам Д.Т., Быкадор В.С. «Влияние изгибных деформаций инструмента на самоорганизацию и бифуркации динамической системы резания металлов» Известия вузов. Прикладная нелинейная динамика, 22, № 3, с. 40-52 (2014)

Рассматривается случай, когда изгибные деформационные смещения инструмента не являются величинами малыми. Такая ситуация характерна, например, для процесса растачивания глубоких отверстий. Борштанга в этом случае имеет малые значения изгибной жесткости. В этом случае за счет уменьшения переднего угла режущего инструмента наблюдается увеличение сил при возрастании деформационных смещений в направлении скорости резания. Тем самым формируется положительная обратная связь, которая принципиально изменяет динамику процесса резания. Показано, что для такого процесса характерен определенный вид бифуркаций. Во-первых, наблюдается ветвление точек равновесия. Во-вторых, по мере увеличения жесткости процесса резания в окрестностях равновесия формируются не только предельные циклы, но и после этапа удвоения периодов колебаний формируются хаотические аттракторы, обладающие ограниченной областью притяжения. Показано, что на формируемые притягивающие множества влияние оказывают технологические режимы, которые определяют силы резания и задают упругие деформационные смещения инструмента.

Бекренев Н.В., Лясникова А.В., Трофимов Д.В. «Формирование покрытий плазменным напылением с ультразвуковым диспергированием пруткового материала» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 1, № 1, с. 88-97 (2003)

Изложены результаты исследований плазменного напыления металлических покрытий путем распыления пруткового материала при воздействии на него ультразвуковых колебаний. Установлено повышение однородности частиц по размерам и форме, что позволяет прогнозировать повышение качества покрытия.

Бекренёв Н.В., Приходько С.В. «Ультразвуковое модифицирование поверхности дентальных имплантатов в процессе ее абразивно-струйной обработки под электроплазменное напыление биопокрытий» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 2, № 1, с. 64-70 (2006)

Исследован микрорельеф поверхности титановых дентальных имплантатов, полученный абразивно-струйной обработкой с воздействием ультразвука, и определены эмпирические зависимости. Установлено, что сообщение изделию ультразвуковых колебаний обеспечивает формирование заданного рельефа в 2–3 раза быстрее, разброс элементов шероховатости по высоте снижается с 35–40 до 14–21%, изменением направления колебаний возможно формировать ориентированный рельеф поверхности.

Акустика в промышленности. 1 сессия Российского акустического общества (1992). 130 с.