Кудряшова О.Б., Козырев А.В., Ворожцов С.А. «Механизм ультразвуковой интродукции наночастиц в плохо смачивающую жидкость» Известия вузов. Физика, 59, № 5, с. 21-26 (2016)

Теоретически рассматривается процесс интродукции субмикронных агломератов и наноструктурных частиц в плохо смачивающую их жидкость при ультразвуковом воздействии. Получены основные зависимости, связывающие время воздействия с физико-химическими свойствами частиц и жидкости, а также с характеристиками акустического излучения.

Бадалян В.Г., Базулин Е.Г., Вопилкин А.Х., Кононов Д.А., Самарин П.Ф., Тихонов Д.С. Ультразвуковая дефектометрия металлов с применением голографических методов (2008)

Родионова А.В. «Технологический процесс ультразвуковой обработки сельскохозяйственной продукции» Естественные и технические науки, № 1, с. 47-48 (2016)

Представлено устройство для ультразвуковой обработки молока. Ключевые слова: пьезоэлемент.

Миронов В.М., Мазанко В.Ф., Прокопенко Г.И., Штеренберг А.М., Герцрикен Д.С., Миронова Т.В. «Взаимодействие углерода с железом и его сплавами при ультразвуковой ударной обработке» Физика и химия обработки материалов, № 3, с. 73-82 (2006)

Методами авторадиографии, рентгеноструктурного и микрорентгеноспектрального анализа изучены диффузионная подвижность элементов внедрения и замещения при ультразвуковой (УЗО) и ультразвуковой ударной обработке (УЗУО) железа и его сплавов с никелем и углеродом. Показано, что при УЗО, так же как и при изотермическом отжиге, диффузия примесей происходит по граница зерен, тогда как при УЗУО превалирует объемный механизм диффузии. Определены температурные зависимости диффузионных параметров углерода и металлических примесей в железе и углеродистых сталях при УЗУ и УЗУО.

Королев А.В., Сидоренко А.Д., Мазина А.А., Яковишин А.С., Мухина Е.В., Нейгебауэр К.С., Балаев А.Ф., Решетникова О.П., Савран С.А. «Ультразвуковая упрочняющая и очищающая обработка колец подшипников» Вестник Саратовского государственного технического университета (СГТУ), 4, № 1, с. 99-104 (2015)

Рассматривается ультразвуковая упрочняющая и очищающая обработка колец подшипников, а именно с помощью ультразвуковой частоты сферический инструмент индентора воздействует на обрабатываемую поверхность колец и наносит на их рабочие поверхности графитовую смазку. Из расчетов видно, что можно произвести анализ процесса создания на поверхности антифрикционного покрытия, толщина слоя которого, будет выравниваться по всей рабочей зоне, находясь в пределах доверительных границ экспериментальных значений, что подтверждает адекватность математической модели.

Первухина О.Л., Шишкин Т.А. «Исследование влияния физических свойств металла на процесс образования соединения при сварке взрывом» Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки, 21, № 3, с. 1222-1225 (2016)

Проведен анализ физико-механических характеристик металлов и сплавов и параметров режима сварки взрывом. Из рассмотренных параметров интегральным показателем свойств выбран модуль нормальной упругости, который связан со скоростью звука и определяет способность металла к релаксации напряжений. Проверены экспериментально и проанализированы результаты литературных данных по сварке различных пар металлов. В безразмерных координатах получены кривые, которые показывают, что в случае резкого различия модулей упругости основного и плакирующего слоев процесс становится менее стабильным. Показано, что даже незначительные изменения в соотношении модулей упругости плакирующего и основного листов приводят к значительному изменению режимов сварки. Кривые позволяют прогнозировать возможность образования соединения при сварке взрывом, выбор плакирующего слоя и расчетный режим сварки.

Рубаник В.В., Царенко Ю.В. «Влияние ультразвукового воздействия на характеристики термопарного кабеля с минеральной изоляцией» Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки, 21, № 3, с. 1282-1285 (2016)

Установлено, что волочение термопарного кабеля с наложением ультразвуковых колебаний позволяет существенно снизить шероховатость поверхности термоэлектродных жил, при этом формировать более однородное сечение проводников по длине изделия. Использование ультразвуковых колебаний при волочении кабельной заготовки повышает как производительность процесса изготовления, так и качество готового изделия.