Киреев А.Н. «Экспериментальные исследования метода дефектоcкопии при ручном ультразвуковом контроле элементов подвижного состава железных дорог» В мире неразрушающего контроля, № 4, http://www.ndtworld.com/index.php/ru/about-journal/journals/232-70.html (2015)

Представлены экспериментальные исследования достоверности метода определения типа несплошностей (плоскостные или объёмные) при ручном ультразвуковом контроле элементов подвижного состава железных дорог. Метод основан на сравнении коэффициента формы несплошности с граничными значениями, одно из которых соответствует объемной несплошности, другое – плоскостной. Метод позволяет определить тип как точечной, так и протяженной несплошности.

Мелешко Н.В., Сойфер Ю.А., Макарова Т.И., Жаринов С.Е. «Ультразвуковой контроль узлов железнодорожного транспорта дефектоскопами с фазированными решетками. Часть 2» В мире неразрушающего контроля, № 4, http://www.ndtworld.com/index.php/ru/about-journal/journals/232-70.html (2015)

Мордасов Д.М., Мордасов М.М. «Струйно-акустический контроль плотности сыпучих материалов» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 72, № 1, с. 25-40 (2006)

Предложен струйно-акустический метод контроля плотности твердой фазы сыпучих материалов. Разработано устройство, реализующее метод контроля плотности. Дано описание его конструкции и принципа действия. Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований взаимодействия струйно-акустического сигнала с сыпучим материалом.

Маняхин Ф.И., Наими Е.К., Рабинович О.И., Сушков В.П. «Динамически-емкостной метод измерения концентрации неподвижных зарядовых центров в полупроводниковых материалах типа A^IIIB^V, подвергаемых ультразвуковому воздействию» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 72, № 5, с. 20-25 (2006)

Разработана методика ультразвукового воздействия (УЗ) на полупроводниковые материалы типа A^IIIB^V. Предложен оригинальный неразрушающий метод исследования структуры полупроводниковых материалов (на примере GaP(N)) и измерения концентрации неподвижных зарядовых центров в активной области светоизлучающих диодов (СД) – метод динамической барьерной емкости. Исследовано влияние УЗ воздействия на основные характеристики светодиодов зеленого цвета свечения на основе GaP(N). Предложена модель механизма структурных изменений материала под воздействием ультразвуковых колебаний и деградации указанных характеристик (параметров) светодиодов, согласно которой УЗ колебания создают в кристалле СД структуры пьезоэлектрическое поле, вызывающее разогрев свободных носителей заряда, что приводит к образованию точечных дефектов и возникновению в запрещенной зоне уровней безызлучательной рекомбинации.

Кононыхин А.А., Самедов Я.Ю. «Трехмерное моделирование дефектных областей прокатных валков по данным ультразвукового контроля» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 72, № 6, с. 31-33 (2006)

Описаны моделирование, визуализация и анализ объемных дефектных областей в прокатном валке на основании данных ультразвукового контроля. Для решения задачи использован аппарат функций радиального базиса (ФРБ). Предложены методы оптимизации вычислительной сложности алгоритмов, а также методика анализа свойств дефектных областей, заданных при помощи ФРБ-моделей. Разработано программное обеспечение, реализующее предложенные методы.

Мерсон Д.Л., Полянский А.М., Полянский В.А., Черняева Е.В. «Связь механических характеристик стали 35Г2 с содержанием водорода и параметрами акустической эмиссии» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 74, № 2, с. 57-60 (2008)

Исследованы зависимости механических свойств, энергетических и спектральных характеристик акустической эмиссии от температуры отпуска при одноосном растяжении образцов. Установлена корреляция растворенного водорода в образцах с механическими свойствами материала и параметрами акустической эмиссии. Полученные данные могут быть использованы для анализа причин разрушения и контроля качества материала.

Башков О.В., Панин С.В., Семашко Н.А., Петров В.В., Шпак Д.А. «Идентификация источников акустической эмиссии при деформации и разрушении стали 12Х18Н10Т» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 75, № 10, с. 51-57 (2009)

Приведена методика классификации сигналов АЭ с целью идентификации их источников. Исследования проводили на образцах стали 12Х18Н10Т в состоянии поставки (нормализованные) и с азотированным поверхностным слоем. Анализ механизмов разрушения материалов осуществлялся по некоторым вновь разработанным параметрам, полученным на основе спектрального анализа и вейвлет анализа сигналов АЭ. Полученное разделение сигналов АЭ позволило установить стадийность деформационных процессов исследуемых материалов и выделить стадии активности дислокационных процессов деформации и хрупкого разрушения.

Муравьев В.И., Ким В.А., Фролов А.В., Башков О.В., Кириков А.В. «Применение метода акустической эмиссии для исследования кинетики распада переохлажденного аустенита в стали 5» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 76, № 1, с. 33-36 (2010)

Показана возможность применения акустико-эмиссионного метода для исследований перлитного превращения и определения соответствующих критических точек в конструкционной стали 5 в реальном времени. Наиболее информативными параметрами АЭ для исследований фазовых превращений являются суммарный счет, суммарная энергия, активность АЭ, активность АЭ энергии, а также кинетика изменения спектральной плотности АЭ сигналов. Указанные параметры позволяют не только качественно и количественно определять стадии перлитного превращения, но и дифференцировать источники акустической эмиссии. Однако для практического применения выявленных закономерностей АЭ необходимы их более детальное изучение, в том числе проверка на других материалах, при других режимах и видах термической обработки, а также сравнение полученных результатов с результатами исследования классическими методами с целью разработки практической методики определения границ фазовых превращений и оценки точности предлагаемого метода.

Скальский В.Р., Клым Б.П., Рудавский Д.В., Галан П.Я., Чуба В.Н., Бариляк Р.Г. «Акустическое диагностирование нефтетранспортного оборудования» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 76, № 8, с. 50-54 (2010)

Приведены методологические основы проведения комплексного акустического диагностирования нефтетранспортного оборудования. Показано преимущество предложенного подхода и его эффективность. Изложены особенности методики оценки остаточного ресурса элемента трубы, имеющей внутреннюю трещину в виде полудиска, размеры которой определены с помощью метода акустической эмиссии и подтверждены ультразвуком.

Гуменюк В.А., Казаков Н.А., Сульженко В.А., Яковлев А.В. «Акустико-эмиссионный контроль монтажных сварных швов судовых трубопроводных систем» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 76, № 9, с. 36-40 (2010)

Рассмотрена проблема акустико-эмиссионного (АЭ) контроля сварных швов технологических судовых трубопроводных систем, выполняемых непосредственно на объекте при его строительстве или ремонте и не проходящих стендовых гидравлических испытаний на прочность (монтажные сварные швы). На примере разработки методики АЭ-контроля монтажных швов трубопроводов высокого давления затронуты вопросы локации источников АЭ на трубах малого диаметра.

Ботвина Л.Р., Петерсен Т.Б., Тютин М.Р. «Оценка и анализ b-параметра акустической эмиссии» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 77, № 3, с. 43-50 (2011)

Приведена методика статических испытаний материалов с различной вязкостью с оценкой b-параметра поврежденности, определяемого как показатель в степенной зависимости числа сигналов акустической эмиссии от их амплитуды. Установлено снижение b-параметра на стадии формирования магистральной трещины, а также перед скачком трещины, развивающейся в ДКБ-образце, выдержанном в коррозионной среде. Обнаружена смена экспоненциальной зависимости, описывающей кумулятивные распределения сигналов акустической эмиссии на начальной стадии разрушения, на степенную, характеризующую стадию предразрушения.

Махутов Н.А., Шемякин В.В., Ушаков Б.Н., Петерсен Т.Б., Васильев И.Е. «Применение акустической эмиссии для контроля за процессом образования трещин в хрупких оксидных тензоиндикаторах» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 77, № 6, с. 41-44 (2011)

Исследованы возможности применения современных средств регистрации и обработки акустических сигналов для наблюдения за процессом трещинообразования в хрупких оксидных тензоиндикаторах. Для регистрации сигналов, инициируемых образованием трещин в оксидном слое тензопокрытия, использованы интегральные резонансные пьезоэлектрические приемники R15I. Полученная информация обработана с использованием комплекса акустической эмиссии (АЭ) DISP-2. Установлено, что применяемая система регистрации и обработки акустических сигналов позволяет регистрировать импульсы образования трещин в хрупкой оксидной пленке, начиная с момента их зарождения до полного разрушения тензоиндикатора. Причем сигналы от трещин в тензоиндикаторе и помех, возникающих в процессе нагружения, достаточно хорошо разделяются по скорости затухания импульса, что позволяет в процессе обработки информации их различать.

Панин С.В., Бяков А.В., Любутин П.С., Башков О.В., Гренке В.В., Шакиров И.В., Хижняк С.А. «Исследование деформации и разрушения по данным акустической эмиссии, корреляции цифровых изображений и тензометрии» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 77, № 9, с. 50-59 (2011)

Показана возможность применения акустико-эмиссионного метода для исследований перлитного превращения и определения соответствующих критических точек в конструкционной стали 5 в реальном времени. Наиболее информативными параметрами АЭ для исследований фазовых превращений являются суммарный счет, суммарная энергия, активность АЭ, активность АЭ энергии, а также кинетика изменения спектральной плотности АЭ сигналов. Указанные параметры позволяют не только качественно и количественно определять стадии перлитного превращения, но и дифференцировать источники акустической эмиссии. Однако для практического применения выявленных закономерностей АЭ необходимы их более детальное изучение, в том числе проверка на других материалах, при других режимах и видах термической обработки, а также сравнение полученных результатов с результатами исследования классическими методами с целью разработки практической методики определения границ фазовых превращений и оценки точности предлагаемого метода.

Матвиенко Ю.Г., Васильев И.Е., Панков А.В., Трусевич М А. «Ранняя диагностика зон повреждения и разрушения композиционных материалов с использованием хрупких тензоиндикаторов и акустической эмиссии» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 82, № 1, с. 45-56 (2016)

Рассмотрено комплексное использование акустико-эмиссионного метода и хрупких оксидных тензоиндикаторов при диагностике на ранней стадии деформирования зон повреждения и разрушения в образцах полимерных композиционных материалов (ПКМ). Для реализации предложенной методики использованы комплексные параметры и разработано программное обеспечение, включающее кластерный анализ и классификацию регистрируемых импульсов АЭ, что дало возможность в режиме on-line отличать сигналы образования трещин в хрупком слое тензоиндикатора от всех других сигналов, возникающих на ранней стадии деформирования образцов ПКМ. Использование акустико-эмиссионной диагностики и контрольной видеосъемки для регистрации трещин в хрупком оксидном тензоиндикаторе с величиной пороговой деформации 1000 мкм/м позволило на ранней стадии нагружения при уровне нагрузки, составляющем 10–15% от предельной, задолго до начала активной фазы деградации структуры ПКМ точно диагностировать зону предстоящего разрушения образца, выявлять поля распределения наибольших главных деформаций в области трещинообразования тензоиндикатора и проводить количественную их оценку.

Бровцын А.К. «Ультразвуковая диагностика в системе "среда–материалы"» Материаловедение, № 2, с. 54-56 (2005)

Современные условия развития общества, встающие перед ним сложные технологические, экономические, экологические проблемы и обостренная необходимость обеспечения безопасности человека в условиях производства и быта заставляют осознать всю важность и ответственность в создании высококачественных и безопасных технологических сред и материалов, что становится основой для научно-технического прогресса, экономического, экологического благополучия, улучшения качества жизни общества. В этой связи особую государственную значимость приобретает организация на предприятиях любой формы собственности технической диагностики, в частности ультразвуковой, различных сред (агрессивных, взрывоопасных, радиоактивных и т.д.) и материалов, сущность которой составляют теория, методы и средства поиска и обнаружения дефектов, в том числе контроль содержания радионуклидов на всех стадиях жизненного цикла в системе "среда-материалы".

Кудря А.В., Марков Е.А. «Количественная оценка разрушения по акустической эмиссии в различных масштабах измерения» Материаловедение, № 1, с. 13-18 (2007)

Сопоставлены возможности пикового детектирования и спектрального анализа акустической эмиссии для количественной оценки источников эмиссии трещиноподобного типа в материале (в масштабах образца и элемента конструкции – лист).

Пенкин А.Г., Терентьев В.Ф., Рощупкин В.В., Покрасин М.А. «Идентификация механизмов разрушения конструкционных сталей методом акустико-эмиссионной диагностики» Материаловедение, № 12, с. 7-12 (2015)

Исследовали механизмы разрушения при статическом растяжении плоских образцов конструкционных сталей 09Г2 и стали К3, широко используемых в нефтяной и газовой промышленности, в бездефектном состоянии и после выращивания искусственного дефекта в виде усталостной трещины, с использованием акустико-эмиссионной диагностической системы СДС1008 и фрактографического анализа поверхностей разрушения.

Гершман Э.М., Пругло Д.С., Фафурин В.А., Явкин В.Б. «Дополнительная погрешность измерения расхода ультразвуковым расходомером в потоке с неоднородным распределением скорости звука» Вестник Казанского государственного технического университета им. А. Н. Туполева, 71, № 3, http://www.kai.ru/vestnik/3_15.shtml (2015)

Расчетным путем показано, что неравномерность распределения скорости звука в потоке жидкости приводит к появлению дополнительной погрешности при измерении расхода ультразвуковым расходомером. Выполненные в работе расчеты дополнительной погрешности в потоке с дискретным изменением скорости звука показали, что эта погрешность может быть значительной. Проведено экспериментальное исследование изменения скорости звука в двухслойной среде в зависимости относительной толщины слоев, результаты которого хорошо согласуются с расчетами. Проведена оценка дополнительной погрешности в потоке с непрерывным изменением скорости звука; дополнительная погрешность возрастает при увеличении толщины пограничного слоя и увеличении разности температур.

Бражников А.И. «О трех концепциях распределения давления в поле акустического излучателя систем контроля газожидкостных потоков» Инженерно-физический журнал, 77, № 2, с. 40-44 (2004)

Рассмотрена структура поля, используемого в ультразвуковом контроле газожидкостных потоков коротковолнового акустического излучателя непрерывных гармонических колебаний и длительных импульсов. Уточнена формула давления излучения в параксиальной области поля.

Паринов И.А., Рожков Е.В. «Исследование методом акустической эмиссии повреждаемости ВТСП лент при изгибе» Механика композиционных материалов и конструкций, 10, № 3, с. 355-365 (2004)

Описано экспериментальное устройство, измеряющее акустическую эмиссию (АЭ), и представлены результаты испытаний одножильных и многожильных высокотемпературных сверхпроводящих (ВТСП) лент (Bi,Рb)₂Ca₂Sr₂Cu₃O_x/Ag (Bi-2223/Ag). Показано, что при изгибе ВТСП лент Bi-2223/Ag происходит формирование и развитие микроповреждений, вызывающих сигналы АЭ, а сам метод АЭ может быть применен для определения дефектности и качества сверхпроводящих образцов на рассматриваемом микроструктурном уровне. Результаты испытаний демонстрируют, что при определении повреждаемости сверхпроводящих лент необходимо учитывать как деформацию, так и скорость деформации образца. Кроме того, показано, что данные, полученные методом АЭ при идентификации микроструктурных повреждений, коррелируют с результатами метода магнитооптических изображений (МОИ) и величиной критического тока.

Амамчян Р.Г., Голунский Ю.Н., Щедрин В.И., Щербинин В.А. «Криогенный датчик ультразвукового указателя уровня» Приборы и техника эксперимента, № 4, с. 159-160 (2003)

Описана конструкция датчика ультразвукового указателя уровня криогенной жидкости, выдерживающего многократное термоциклирование.

Черепецкая Е.Б., Подымова Н.Б. «Лазерно-ультразвуковой контроль структуры полудрагоценных камней» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 7, с. 207-210 (2015)

Представлено описание лазерно-ультразвукового дефектоскопа «ГЕОСКАН-02МУ», позволяющего возбуждать широкополосные мощные импульсы упругих волн длительностью 100 нс и амплитудой давления в несколько мегапаскалей. На основе оптико-акустических измерений определены локальные скорости продольных волн в образцах пиритов и топазов. По интенсивности структурного шума, связанного с рассеянием упругих волн на дефектах образцов, рассчитаны относительные изменения акустических импедансов. В результате измерений, проведенных в режиме эхоскопии, выявлены дефекты в виде расслоений и трещин.

Миткин В.В., Прохоров В.Е., Чашечкин Ю.Д. «Исследование изменчивости структуры стратифицированного спутного течения за горизонтальным цилиндром оптическим и акустическим методами» Известия РАН. Механика жидкости и газа, № 3, с. 5-17 (1998)

В лабораторном бассейне проведена синхронная регистрация теневой картины течения за горизонтальным цилиндром, равномерно буксируемым в стратифицированной жидкости с постоянной частотой плавучести (в режиме погруженных вихрей и турбулентного следа) и акустических эхограмм (частота зондирующего сигнала 1 МГц). С помощью компьютерной обработки построены профили освещенности в теневой картине на масштабах, сравнимых с шириной зондирующего акустического пучка. Оптический и акустический профили, хотя и не являются подобными, позволяют идентифицировать основные структурные элементы следа, включая его высокоградиентное ядро, и проследить их временную изменчивость. Особенности интегральной характеристики акустического рассеяния – силы слоя – позволяют ее использовать для выделения идентификационных признаков режимов течения наряду с оптическими изображениями картины течения.

Митенков Ф.М., Мишакин В.В., Пичков С.Н., Клюшников В.А., Данилова Н.В. «Использование оптического и акустического методов для оценки усталостных повреждений» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 75, № 12, с. 40-45 (2009)

Приведены результаты исследования изменения параметров распространения упругих волн и микропластических характеристик сталей 12ГС и 08Х18Н10Т при их усталостном разрушении. Характеристики микропластических деформаций (плотность микрозон, подверженных пластическим деформациям, и среднее значение микропластических деформаций) определяли оптическим методом с помощью переносного металлографического комплекса СПЕКТР-МЕТ. Показано, что затухание и скорости распространения объемных поперечных и продольных упругих волн чувствительны к структурным изменениям на ранней стадии разрушения сплавов. Дана оценка степени поврежденности исследуемых материалов до образования макротрещины с помощью комбинации акустического и оптического методов неразрушающего контроля.

Селеменев В.Ф., Зяблов А.Н., Калач А.В. «Определение глицина и глицил-глицина в водных и спиртовых растворах с использованием акустического сенсора» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 73, № 7, с. 17-20 (2007)

На примере определения глицина и глицил-глицина в водных и спиртовых растворах показана возможность анализа веществ с применением акустического (пьезорезонансного) сенсора, погруженного полностью в исследуемую жидкость. Приведены градуировочные графики для определения аналитов в интервале их содержания в модельных растворах 5,0·10^–2–1,0·10^–5 моль/дм³, оценена сходимость получаемых результатов. Сопоставлены метрологические параметры определения глицина методом капиллярного электрофореза и с применением акустического сенсора.

Тумковский С.Р., Увайсов С.У., Иванов И.А., Увайсов Р.И. «Виброакустический контроль бортовой космической аппаратуры» Мир измерений, № 11, с. 4-7 (2007)

Алешин Н.П., Углов А.Л., Хлыбов А.А., Прилуцкий М.А. «Акустический метод определения осевых напряжений для произвольного участка трубопровода» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 74, № 3, с. 6 (2008)

Буров В.А., Румянцева О.Д., Сасковец А.В. «Акустическая томография и дефектоскопия как обратные задачи рассеяния» Вестник Московского университета. Серия 3: Физика. Астрономия, № 6, с. 61-71 (1994)

Изложены результаты исследований обратных задач акустического рассеяния проводившихся группой сотрудников кафедры акустики с конца 1970-х гг. Основное внимание в этих работах уделялось восстановлению характеристик достаточно сильных рассеивателей, не удовлетворяющих критериям справедливости борновского и рытовского приближений. Рассмотрены итерационные методы решения, а также аналитические методы, основанные на использовании интегральных соотношений для монохроматического и импульсного режимов облучения, в приложении к задачам томографии, дефектоскопии, томографии океана и диагностики по нелинейным параметрам среды.

Закутайлов К.В., Левин В.М., Петронюк Ю.С. «Ультразвуковые методы высокого разрешения: визуализация микроструктуры и диагностика упругих свойств современных материалов (обзор)» Заводская лаборатория. Диагностика материалов, 75, № 8, с. 28-34 (2009)

Выполнен краткий обзор ультразвуковых методов высокого разрешения. Особое внимание уделяется принципам, которые лежат в основе акустической микроскопии, поскольку именно они обеспечивают высокий уровень разрешения, необходимый для современных технологий. Приведены примеры акустических изображений фуллеритовой керамики, металлов и углеродных материалов.

Загретдинов А.Р., Гапоненко С.О., Серов В.В. «Концепция оценки технического состояния оборудования на основе HHT-преобразования виброакустических сигналов» Инженерный вестник Дона, 37, № 3, с. 16 (2015)

Предложена концепция оценки технического состояния на основе анализа спектров Гильберта. Подробно описаны алгоритмы обработки виброакустических сигналов и принцип принятия решений об исправности оборудования.

Молев М.Д., Плешко М.С., Насонов А.А., Алаши М. «Теоретические и экспериментальные основы оценки состояния сводовой части транспортных тоннелей с использованием метода акустической резонансной дефектоскопии» Инженерный вестник Дона, 37, № 3, с. 193 (2015)

Изложены основные результаты теоретических и экспериментальных исследований в области неразрушающего контроля и прогнозирования геомеханического состояния сводовой части транспортных тоннелей. Показано, что для указанной цели можно применить метод акустической резонансной дефектоскопии. Методика шахтных измерений состояла в фиксации вынужденных колебаний многослойного углепородного массива при ударном инициировании в нем сейсмоакустического сигнала. Возбуждение и приём акустических стоячих волн осуществлялись в нижнем породном слое. Фактические характеристики эффективности акустической оценки состояния геосреды предоставляют авторам возможность рекомендовать изложенную методику для массового практического применения при проведении транспортных тоннелей.

Николенко П.В., Кормнов А.А. «Контроль напряжений в породном массиве с использованием акустико-эмиссионных эффектов в анизотропных композитах» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № 11, с. 143-147 (2015)

Показана возможность использования акустико-эмиссионного эффекта памяти в анизотропных композиционных материалах для оценки напряженно-деформированного состояния породного массива. Проведен анализ результатов лабораторных исследований как широко распространенных материалов, так и специально синтезированных. Установлено, что угол между направлением приложения одноосного сжатия и направлением слоистости (плоскостью упругого включения для синтезированного материала) в композитах оказывает существенное влияние как на поведение акустической эмиссии при первом цикле нагружения, так и на проявление акустико-эмиссионного эффекта памяти. При этом наименьшие значения активность акустической эмиссии принимают в случае, когда подобный угол равен 90° при первом цикле нагружения. При исследовании эффекта памяти наиболее отчетливо он проявляется при угле 0° для синтезированных материалов с протяженным упругим включением и 45° для слоистых композитов. Предложен метод, позволяющий в режиме непрерывного мониторинга определять изменение ориентации максимального главного напряжения, действующего в окрестностях горной выработки. Также предложен метод определения направления и величины приращения максимального главного напряжения, основанный на использовании эффектов памяти в некоторых анизотропных композиционных материалах.

Копылов К.Н., Смирнов О.В., Кулик А.И. «Акустический контроль состояния массива и прогноз динамических явлений» Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), № S7, с. 574-583 (2015)

Существующие методы прогноза динамических явлений не соответствуют современным требованиям по точности и высокой интенсивности ведения горных работ. Дальнейшее совершенствование методов должно идти по пути обеспечения непрерывности наблюдений с использованием численных значений прогностических параметров и их пороговых значений. Одним из возможных реализаций такого направления служит использование естественных и искусственных сейсмоакустических, акустических сигналов. Для условий наиболее опасных по газодинамическим явлениям шахт Донбасса разработаны и успешно применяются методы решения ряда задач прогноза, основанные на регистрации и анализе искусственного акустического сигнала, возникающего в массиве горных пород при воздействии на него горного оборудования. На базе этих разработок сформирована автоматизированная система акустического контроля состояния массива горных пород и прогноза динамических явлений САКСМ, которая включает аппаратуру регистрации, передачи сигнала и программное обеспечение по его обработке и анализу. Система обеспечивает прогноз всех видов динамических явлений и прогноз геологических нарушений впереди движущегося забоя. Система САКСМ прошла приемочные испытания и рекомендована для применения в угольных шахтах России.

Садилов А.И., Лосев Д.А., Селезнева А.А., Хмелев С.В. «Оценка применения метода акустической эмиссии при определении технического состояния вертикального цилиндрического стального резервуара» Молодой ученый, № 19, с. 174-175 (2015)

Дана оценка применения метода акустической эмиссии при проведении технического обследования вертикального цилиндрического стального резервуара. Прописаны условия, при которых возможно получение наиболее достоверных результатов о техническом состоянии объекта.

Базулин А.Е., Тихонов Д.С., Шкатов П.Н. «Построение профиля внутренней поверхности трубопроводов ультразвуковым методом с применением технологии цифровой фокусировки антенны» Приборы, № 11, с. 16-25 (2015)

Рассмотрены современные проблемы, связанные с эрозионно-коррозионным износом металла трубопроводов с неэквидистантными поверхностями. Описана разработанная технология построения профиля донной поверхности с применением метода цифровой фокусировки антенны. Расчеты основных параметров схем контроля технологии проводились методом лучевых трубок с применением верифицированного программного средства CIVA. Приведены примеры использования и результатов построения профиля на модельных данных. Описаны перспективы развития технологии

Груздев Р.Н. «О применении ультразвуковых преобразователей расхода в составе резервных схем учета систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов» Приборы, № 12, с. 18-20 (2015)

Показана целесообразность применения ультразвуковых преобразователей расхода в составе резервных схем учета систем измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, а также рассмотрены основные моменты метрологического обеспечения данных ультразвуковых преобразователей расхода.

Бражников А.И., Бражников Н.И. «Бесконтактный ультразвуковой контроль поверхностной плотности слоя твердой среды» Инженерно-физический журнал, 77, № 4, с. 172-176 (2004)

Рассмотрены структура поля в ультразвуковом контроле газожидкостных потоков и технологических параметров и основные характеристики бесконтактного контроля поверхностной плотности слоя, перемещающегося в поле, создаваемом акустическим излучателем в воздухе.

Куликовский К.Л., Якунина В.В. «Ультразвуковая информационно-измерительная система объемного расхода чистой нефти» Известия высших учебных заведений. Поволжский регион. Технические науки, № 4, с. 141-150 (2011)

Рассматривается ультразвуковая информационно-измерительная система объемного расхода нефти с возможностью оперативного измерения количества твердых частиц, присутствующих в потоке.

Белоусов А.А., Явленский А.К., Севастьянов А.А., Волков А.С. «Тепловизионная и виброакустическая диагностика электромеханических устройств» Известия высших учебных заведений. Приборостроение, 52, № 1, с. 39-42 (2009)

Рассматриваются вопросы анализа теплового и вибрационного полей. На примере электрической машины определена степень их корреляции и возможность применения для мониторинга технического состояния и диагностики дефектов исполнительных механизмов. Предложена методика, которая может служить основой для диагностирования электромеханических устройств по параметрам температуры и вибраций.

Махов В.Е., Палаев А.Г., Потапов А.И. «Автоматизация контроля качества сварных швов с использованием ультразвуковой технологии» Известия высших учебных заведений. Приборостроение, 52, № 5, с. 75-81 (2009)

Рассматривается задача автоматизации контроля качества сварных швов с использованием компьютерных технологий на основе контрольно-измерительной системы технического зрения с элементами робототехники. Приводится описание комплексного виртуального прибора, предназначенного для управления микроконтроллером и обработки изображения.

Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г. «Особенности оценки несплошностей металла» Мир измерений, № 3, с. 12-15 (2015)

Применение появившихся относительно недавно визуализирующих ультразвуковых (УЗ) дефектоскопов с фазированными антенными решетками (ФАР) заметно облегчило процедуру поиска и определения координат дефектов благодаря более информативному и наглядному томографическому способу отображения информации о несплошностях металла. Наряду с приборами на основе ФАР существует аппаратура, основанная на других принципах УЗ зондирования и обработки принятых сигналов. В ней также используются антенные решетки (АР), но режим их работы иной. Визуализирующий УЗ дефектоскоп “А1550 IntroVisor” реализует метод цифровой фокусировки антенной решетки (ЦФА).

Залога В.М., Нагорный В.В. «Контроль состояния фрезы по звуку, сопровождающему процесс фрезерования» Вестник машиностроения, № 5, с. 77-81 (2015)

Предложен способ определения изменения состояния фрезерного станка по звуку, сопровождающему процесс обработки, причиной которого является износ зубьев фрезы.

Волкова А.С. «Виброакустическая диагностика машин и оборудования» Современные наукоемкие технологии, № 3, с. 8-9 (2010)

Хвостиков А.С., Космынин А.В., Щетинин В.С., Смирнов А.В., Блинков С.С. «Определения траектории движения шпинделя на бесконтактных опорах методом виброакустической эмиссии» Современные наукоемкие технологии, № 9, с. 182-183 (2010)

Тульский М.Ю., Окунев Д.В., Литвинов И.П. «Технология проведения квалификационных испытаний средств НК. Классификация средств ультразвукового контроля» В мире неразрушающего контроля, № 4, http://www.ndtworld.com/index.php/ru/about-journal/journals/232-70.html (2015)

Описана технология проведения квалификационных испытаний средств неразрушающего контроля (НК) стыковых кольцевых сварных соединений трубопроводов, позволяющая снизить стоимость испытаний и сократить их сроки. Испытания 18 типов установок ультразвукового контроля (УЗК) на пяти типах разделок сварных швов выполнены в соответствии с рекомендациями DNV-OS-F-101 и DNV-RP-F118.Предложена система классификации установок УЗК по функциональным возможностям. Материалы подготовлены на основе результатов проведения в 2014 г. квалификационных испытаний установок неразрушающего контроля.

Титов В.Ю. «Особенности контроля главного циркуляционного трубопровода на примере контроля образца сварного соединения» В мире неразрушающего контроля, № 4, http://www.ndtworld.com/index.php/ru/about-journal/journals/232-70.html (2015)

Описываются особенности кольцевых сварных соединений, расположенных на главном циркуляционном трубопроводе (ГЦТ), а также возможности ультразвукового контроля. Обобщается практический опыт использования преобразователей в виде фазированных решеток на образцах ГЦТ и на реальных сварных соединениях.