Степанова Л.Н., Кабанов С.И., Рамазанов И.С., Лебедев Е.Ю., Киреенко В.В., Вонсовский А.В., Кинжагулов И.Ю. «Акустико-эмиссионный контроль дефектов многопроходной сварки крупногабаритных конструкций» Дефектоскопия, № 9, с. 20-27 (2015)

В процессе сварки трубы диаметром 700 мм и стального листа размером 1800×1800 мм, с отверстием под трубу, было сделано четыре прохода. Имитация дефектов сварки выполнена за счет введения искусственных дефектов в корень сварного шва (пор, трещин, шлака, непровара, титановой вставки) и нарушения технологии сварки. Оценка качества сварного соединения в процессе сварки осуществлена акустико-эмиссионным методом. Обработка записанной информации проведена усовершенствованным табличным методом. После завершения сварки образец направлен на ультразвуковой и радиографический контроль.

Смирнов А.Н., Данилов В.И., Ожиганов Е.А., Горбатенко В.В., Муравьев В.В. «Зависимость локальных деформаций и полей внутренних напряжений от способа сварки конструкционной стали ВСтЗсп. 1. Влияние способа сварки на механические характеристики и параметры акустической эмиссии стали ВСтЗсп» Дефектоскопия, № 11, с. 59-67 (2015)

Дан анализ стадийности деформационных кривых и эволюции полей локальных деформаций в дефектных и бездефектных образцах сварных соединений из стали ВСтЗсп, изготовленных ручной дуговой и ручной импульсно-дуговой сваркой. Рассмотрены стадии упругости, микропластичности, зарождение и движение полос Чернова–Людерса, параболического деформационного упрочнения. Проанализированы параметры сигналов акустической эмиссии при растяжении образцов со сварным швом.

Велиев Д.Э., Звездин В.В., Галанина Н.А. «Сравнительный анализ экспериментальных данных акустических колебаний при лазерной термообработке металлов» Научная дискуссия: вопросы технических наук: Материалы 8 Международной заочной научно-практической конференции, Москва, 4 апр., 2013, с. 20-30 (2013)

Курган В.П., Панкин А.А. «Приближенное исследование автоколебаний в нелинейной модели процесса растачивания» Математическое моделирование и краевые задачи. Труды Всероссийской научной конференции. Самара, 26–28 мая 2004 г. Ч. 2. Секц. Моделирование и оптимизация динамических систем и систем с распределенными параметрами, с. 136-139 (2004)

Повышение требований к формообразованию поверхности при механической обработке деталей обуславливает необходимость анализа динамических процессов в металлорежущих станках. Это относится, в первую очередь, к процессу резания при растачивании отверстий с помощью борштанг. Актуальность такого анализа обусловлена тем, что попытки применения борштанги с большой величиной отношения ее эффективной длины к диаметру при растачивании глубоких отверстий деталей из высокопрочных сплавов, нередко сопровождается недопустимыми вибрациями режущего инструмента в зоне резания, т.е. имеет место режим установившихся автоколебаний.