Алёхин С.Г., Бишко А.В., Дурейко А.В., Жуков А.В., Самокрутов А.А., Соколов Н.Ю., Шевалдыкин В.Г. «Ультразвуковой дефектоскоп–томограф А1550 IntroVisor. Заглянуть в металл. Теперь это просто.» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/ultrazvukovoy-defektoskop-tomograf-a1550-introvisor-zaglyanut-v-metall-teper-eto-prosto/ (2016)

Изложены общие принципы построения ультразвуковой томографической аппаратуры для неразрушающего контроля металлических изделий и конструкций. Показаны основные особенности приборов зарубежных фирм и концепция, реализованная в отечественном томографе «А1550 IntroVisor^™». Характеристики и функциональные возможности отечественного томографа проиллюстрированы примерами его практического применения на металлических и пластмассовых изделиях.

Волковас В.В., Гульбинас Р.Ю. «Системы и диагностики VIMOS» Защита от повышенного шума и вибрации: Сборник докладов II всероссийской научно-практической конференции с международным участием, 17–19 марта 2009 г., СПб, с. 357-362 (2014)

Савенков А.В. «К вопросам проектирования ультразвуковых уровнемеров» Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 2, с. 26-28 (2016)

Исследована задача предварительного моделирования выходного сигнала ультразвукового преобразователя до начала инженерного проектирования готового изделия ультразвукового преобразователя для устройства измерения уровня вещества в резервуаре. Задача предварительного моделирования ультразвуковых систем сводится к построению модели ультразвукового преобразователя с применением электрических компонентов, таких как линия передачи и управляемые источники тока и напряжения. Преимущество при использовании вышеперечисленных электрических компонентов позволяет проектировать будущее электронное устройство с меньшими трудозатратами. Рассмотренная аналогия между распространением волны в акустической среде и линией передачи позволяет описывать электромеханическую передачу сигнала в пьезоэлектрическом материале, который является основой рабочего элемента ультразвукового преобразователя.

Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г., Люткевич А.М., Пастушков П.С., Кузнецов Е.А. «Ультразвуковой дефектоскоп А1212 МАСТЕР» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/ultrazvukovoy-defektoskop-a1212-master/ (2016)

Представлен новый ультразвуковой дефектоскоп широкого применения А1212 МАСТЕР. Описаны его параметры, особенности и возможности. В статье раскрывается логика обосновывается и целесообразность примененных решений как с позиции пользователей, так и разработчиков прибора. Показаны практические преимущества дефектоскопа А1212 МАСТЕР с полным цифровым трактом перед приборами с последетекторной оцифровкой сигнала. Затронуты вопросы оптимизации конструктивного исполнения, технологии и интерфейса.

Самокрутов А.А., Козлов В.Н., Шевалдыкин В.Г., Пастушков П.С., Алёхин С.Г., Жуков А.В. «А1208 – простой и сложный ультразвуковой толщиномер» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/a1208-prostoy-i-slozhnyy-ultrazvukovoy-tolshchinomer/ (2016)

Шевалдыкин В.Г., Самокрутов А.А., Козлов В.Н. «Ультразвуковые НЧ пьезопреобразователи с сухим точечным контактом и их применение для НК» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/ultrazvukovye-nch-pezopreobrazovateli-s-sukhim-tochechnym-kontaktom-i-ikh-primenenie-dlya-nk/ (2016)

Неметаллические материалы обладают более сильной зависимостью затухания ультразвука от частоты, чем металлы. Особенно быстро затухание растет с частотой в крупноструктурных неметаллах. Поэтому для неразрушающего контроля таких материалов приходится использовать нижние частоты ультразвукового диапазона. Например, ультразвуковой контроль бетона и железобетона возможен на частотах не выше 150–200 кГц. Бетон – один из наиболее распространенных неметаллов. Для дефектоскопии и оценки прочности бетонных конструкций чаще других применяют методы прохождения (теневые) при сквозном или поверхностном прозвучивании конструкций. Основным измеряемым параметром является время распространения ультразвука на некоторой базе прозвучивания. Поэтому базу необходимо знать с возможно большей точностью, особенно при поверхностном прозвучивании. Размеры рабочих поверхностей ультразвуковых преобразователей для этого должны быть как можно меньше. При контроле бетона эхо-методом нужна пространственная селекция отражателей, которую можно обеспечить либо с помощью преобразователя больших волновых размеров, либо с помощью метода синтезированной апертуры, фокусируемой в произвольную точку полупространства (САФТ). Метод САФТ предполагает использование ультразвуковых преобразователей малых волновых размеров, с помощью которых и синтезируется апертура. Для ряда задач, решаемых как методами прохождения, так и эхо-методом, необходимы преобразователи с малой длительностью преобразуемых импульсов и низким уровнем собственного реверберационного шума. Грубая и пористая поверхность бетонных конструкций без трудоемкой подготовки не позволяет достичь приемлемого качества акустического контакта преобразователя через жидкость. Все эти противоречивые требования были удовлетворены в предложенной нами конструкции пьезопреобразователя с СТК и малой длительностью импульсной характеристики

Клюев В.В., Ковалев А.В. «Второе рождение НИИИНа» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/vtoroe-rozhdenie-niiina/ (2016)

Научно-исследовательский институт интроскопии (НИИИН) был создан 6 мая 1964 г. Постановлением Правительства СССР для решения задач дефектоскопии металлоконструкций и технической диагностики аэрокосмической техники. Акустическая диагностика развивается в направлении разработки методов и создания технических средств, включающих: эхо-импульсные толщиномеры; приборы ультразвуковой дефектоскопии; ультразвуковые томографы для контроля строительных конструкций из бетона и железобетона; акустические течеискатели; импедансные дефектоскопы для контроля сотовых и многослойных клееных композитных материалов; акустические дефектоскопы для контроля композиционных материалов методом свободных колебаний.

Клюев В.В., Ковалев А.В., Самокрутов А.А. «Рынок средств ультразвукового контроля – современное состояние» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/rynok-sredstv-ultrazvukovogo-kontrolya-sovremennoe-sostoyanie/ (2016)

Козлов В.Н., Подольский В.И., Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г. «Оценка состояния железобетонных опор контактной сети ультразвуковым прибором поверхностного прозвучивания» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/otsenka-sostoyaniya-zhelezobetonnykh-opor-kontaktnoy-seti-ultrazvukovym-priborom-poverkhnostnogo-pro/ (2016)

Постоянное наблюдение за состоянием опор контактной сети железной дороги позволяет не только предотвратить аварии, но и существенно повысить рентабельность эксплуатации дороги, выполняя ремонт лишь тех опор, которые действительно нуждаются в ремонте или замене. В статье изложена суть объективной оценки несущей способности железобетонных опор контактной сети, основанная на измерениях скорости распространения ультразвука в теле стойки в продольном и поперечном направлениях с помощью простого в эксплуатации ультразвукового прибора.

Козлов В.Н., Мелешко И.А. «Особенности построения информационных систем для задач неразрушающего контроля» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/osobennosti-postroeniya-informatsionnykh-sistem-dlya-zadach-nerazrushayushchego-kontrolya/ (2016)

Шевалдыкин В.Г., Козлов В.Н., Самокрутов А.А. «Синфазные антенные решетки в ультразвуковой дефектоскопии бетона» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/sinfaznye-antennye-reshetki-v-ultrazvukovoy-defektoskopii-betona/ (2016)

Широкое применение эхо-метода в ультразвуковой дефектоскопии бетонных конструкций несмотря на растущие требования практики и достигнутые в последнее время успехи сдерживается значительной сложностью электроакустической части дефектоскопической аппаратуры. Высокий уровень структурного шума бетона, слабая направленность ультразвуковых преобразователей, плохой акустический контакт их с бетоном при использовании обычных контактных смазок заставляют использовать в такой аппаратуре многоэлементные антенные решётки с синтезированной фокусировкой. Проблема акустического контакта в них решена применением элементов с точечным контактом, не нуждающихся в контактных жидкостях. В результате разрешающая способность аппаратуры и минимальные размеры обнаруживаемого локального дефекта не превышают длины волны ультразвука в бетоне. Такие, в частности, характеристики достигнуты с помощью управляемой от компьютера 36-элементной антенной решётки, каждый элемент которой снабжён собственным генератором зондирующих импульсов и предварительным усилителем.

Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г. «Визуализация внутренних дефектов железобетона» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/vizualizatsiya-vnutrennikh-defektov-zhelezobetona/ (2016)

Корродированная арматура, трещина в балке или промоина в стене подземного сооружения могут существенно ухудшить несущую способность и сократить срок службы здания, моста или туннеля. Для своевременного обнаружения подобных скрытых дефектов создан портативный ультразвуковой томограф, обладающий широкими возможностями экспертного обследования железобетонных конструкций.

Козлов В.Н., Самокрутов А.А., Шевалдыкин В.Г. «Ультразвуковая эхо-томография бетона. Моделирование и использование при контроле» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/ultrazvukovaya-ekho-tomografiya-betona-modelirovanie-i-ispolzovanie-pri-kontrole/ (2016)

Дефектоскопия железобетонных конструкций при одностороннем доступе наиболее достоверна при томографическом представлении результатов контроля. Практически её реализуют ультразвуковым эхо-методом с синтезированием фокусируемой апертуры при комбинационном зондировании (САФТ-К). Для этого поверхность конструкции сканируют матричной решёткой ультразвуковых преобразователей. Лучшие характеристики обеспечивает аппаратура с преобразователями с сухим точечным контактом и поперечными колебаниями протектора.

Савиных Ю.А., Музипов Х.Н. «Устройство для контроля угла наклона к плоскости горизонта турбобура при бурении горизонтальных скважин (Модель 2059068)» Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности, № 3, с. 12-15 (2009)

Описано устройство для контроля угла наклона к плоскости горизонта турбобура при бурении горизонтальных скважин, использующее свойство резонансной камеры совершать низкочастотные колебания, длина волны которых значительно больше размеров камеры. За счет изменения площади звукопоглощающего отверстия резонансной камеры обеспечивается возможность измерения угла наклона. В предлагаемом устройстве используется акустический канал связи, конструкция его проста, в результате можно осуществлять контроль непрерывно в процессе бурения горизонтальной скважины.

Васильев С. «Интервью с директором НПК Севморгеострой Ю.В. Смирновым на тему неразрушающего контроля качества изготовления буронабивных свай» Noise Theory and Practice (Электронный ресурс), 1, № 1, с. 42-44 (2015)

Показана актуальность проблемы борьбы с шумом на урбанизированных пространствах. Рассмотрены средства защиты от шума на пути его распространения от источника до защищаемого объекта, самыми распространенными из которых являются акустические экраны и резонаторы Гельмгольца. Рассмотрена возможность применения акустических конструкций выполненных на основе резонаторов Гельмгольца. Описана экспериментальная модель акустического экрана, а именно акустический экран, выполненный в виде резонатора с различной шириной зазора щелевых отверстий. Проанализированы результаты полученных экспериментальных данных, как по уровню отражённого звукового сигнала, так и по уровню поглощенного звукового сигнала. В ходе эксперимента учитывались резонирующие способности самих акустических конструкций. Сделаны выводы о проделанной работе.

Тырышкин Р.А., Сабирзянов А.Н., Фафурин В.А., Фефелов В.В., Явкин В.Б. «Расчет профиля скорости и метрологических характеристик ульразвуковых расходомеров при развитом турбулентном течении в гладких трубах» Труды Академэнерго, № 2, с. 31-39 (2010)

На основе численного решения уравнений для стационарного турбулентного течения несжимаемой жидкости проведен расчет профиля скорости и корректирующего коэффициента ультразвукового расходомера для условий течения в гладком прямолинейном трубопроводе круглого сечения. Приведено сравнительное сопоставление результатов моделирования по статистическим моделям турбулентности с зависимостью, полученной на основе обработки экспериментальных данных Никурадзе. Показано, что использование модели турбулентности RNG κ–ε c улучшенным алгоритмом расчета пристеночных функций позволяет достаточно адекватно определить профиль скорости и метрологические характеристики ультразвуковых расходомеров. Указан диапазон применимости этой модели по числу Рейнольдса для решения данной задачи. Приведено сопоставление результатов расчета длины стабилизации профиля скорости с обобщенными зависимостями.

Гершман Э.М., Пругло С.Д., Фафурин А.В., Явкин В.Б. «Оценка погрешности измерения расхода ультразвуковым расходомером в потоке с неоднородным распределением скорости звука» Труды Академэнерго, № 3, с. 7-16 (2015)

Показано, что непостоянство скорости звука по длине луча в ультразвуковом расходомере, вызванное неоднородностью температуры или состава потока является источником погрешности измерения среднерасходной скорости. Изменение скорости звука вызывает рефракцию ультразвукового луча, приводящую к изменению длины пути и времени прохождения ультразвукового импульса между приемником и излучателем, что также может служить источником погрешности измерения скорости потока. В работе проведена оценка влияния изменения скорости звука по длине луча на погрешность измерения среднерасходной скорости в потоках с дискретным и непрерывным изменением скорости звука.

Бакиров М.Б., Еремин А.А., Левчук В.И., Поваров В.П., Громов А.Ф. «Разработка технологии непрерывного контроля целостности металла в критических зонах оборудования аэс ультразвуковым методом» Известия высших учебных заведений (вузов). Северо-Кавказский регион. Технические науки, № 6, с. 60-67 (2014)

Методы ультразвукового контроля широко применяются на атомных станциях для выявления недопустимых дефектов в металле оборудования и трубопроводов. Однако им присущи определенные недостатки, в частности, контроль проводится на остановленном блоке АЭС в период плановых ремонтов, хотя зарождение и развитие дефектов происходит на стадии эксплуатации на работающем оборудовании. С целью обеспечения возможности контроля целостности наиболее критических зон оборудования авторами была разработана технология непрерывного ультразвукового мониторинга потенциально опасных допустимых дефектов. Технология основана на использовании специализированного волновода с высокотемпературным ультразвуковым датчиком, дефектоскопа с возможностью дистанционного управления, получения, передачи и представления данных ультразвукового контроля по линии интернет на персональный компьютер оператора, находящегося на сколь угодно большом расстоянии от объекта контроля. На основании проведенного комплекса лабораторных исследований разработаны технологические приемы, позволяющие обеспечить непрерывный ультразвуковой контроль выбранной несплошности при температуре поверхности контролируемого оборудования до 300°С. Технические возможности предложенной технологии позволяют оценить кинетику развития дефекта в различных режимах эксплуатации, осуществить эксплуатационный контроль критических зон, склонных к эксплуатационному дефектообразованию и спонтанному росту дефектов от допустимых до недопустимых размеров за короткий период времени.

Гуреев Д.М., Салахов Р.Г., Клентак Э.С., Пилуй Ю.В., Афримович Г.Г., Репухов С.А. «Акустико-эмиссионный контроль в системе сварочного производства» Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 17, № 6-2, с. 568-569 (2015)

Разработан и апробирован акустико-эмиссионный (АЭ) метод контроля процесса формирования сварных швов при ручной электродуговой сварке. Показано, что АЭ-метод контроля обеспечивает существенное снижение трудоемкости процесса и способствует повышению уровня квалификации специалистов-сварщиков.

Бадалов А.З., Измайлов А.М. «Исключение ряда гидродинамических составляющих случайной погрешности акустических расходомеров» Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика, № 7, с. 6-16 (2016)

Статья посвящена анализу механизмов образования гидродинамических составляющих случайной погрешности измерения расхода жидких сред акустическими расходомерами импульсного принципа работы. Причиной образования погрешностей являются гидродинамические процессы, которые вносятся в первичный преобразователь. Воздействия вносятся участками труб, имеющими значительные шероховатости, коленами и трубопроводной арматурой (задвижки, клапана), проходные отверстия которых смещены от продольной оси первичного преобразователя. Указанные воздействия приводят к следующим последствиям: отклонениям локальных скоростей в акустических каналах от средней скорости потока; к скачкообразным уменьшениям первой полуволны приемного сигнала или перескокам момента регистрации приемного сигнала с первой полуволны на вторую, со второй на третью и т. д. Для устранения гидродинамических погрешностей приведен ряд практических рекомендаций. Предложены усовершенствованная конструкция и технология изготовления устройства струевыпрямления и гашения завихрения потока измеряемой среды при входе в измерительный участок первичного преобразователя; предложена конструкция пьезоэлектрического преобразователя, который обеспечивает излученный (приемный) сигнал, длительность которого не превышает один период резонансной частоты пьезоэлемента. Предложены соотношения для выбора диаметра пьезоэлемента в зависимости от диаметра измерительного участка и числа акустических каналов расходомера.

Гурвич А.К. «Ультразвуковой дефектоскоп для сварного шва и некоторые вопросы конструирования радиотехнической части ультразвуковых дефектоскопов» Акустический журнал, 1, № 2, с. 184 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Мокеев М.Е. «Опыт применения ультразвуковых дефектоскопов на железнодорожном транспорте» Акустический журнал, 1, № 2, с. 185 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Чернов Л.А. «Ультразвуковой контроль чугуна» Акустический журнал, 1, № 2, с. 188 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Шрайбер Д.С. «Характеристика чувствительности ультразвуковых методов контроля» Акустический журнал, 1, № 2, с. 189 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Щепетов В.Н. «Применение ультразвуковой дефектоскопии в производстве электрокерамических изделий» Акустический журнал, 1, № 2, с. 189 (1955)

Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Метсавээр Я.А. «Об определении параметров заполненных жидкостью оболочек по эхо-сигналам» Акустический журнал, 23, № 1, с. 170-171 (1977)

Доклад на научной сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Энгельбрехт Ю.К. «Учет интенсивных нелинейных и диссипативных эффектов в акустодиагностике слоистых сред» Акустический журнал, 23, № 1, с. 176-177 (1977)

Доклад на научной сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Баранов В.М., Елесин В.Ф., Лавейкин Л.И., Молодцов К.И., Набойченко К.В., Сарычев Г.А., Щавелин В.М. «Методики и результаты акустоэмиссионных исследований материалов новой техники» Акустический журнал, 28, № 1, с. 130-131 (1982)

Доклад на сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Буденков Б.А., Гитис М.Б., Домб Б.И., Копанский А.Г., Соседов В.Н. «Аппаратура для контроля методов акустической эмиссии» Акустический журнал, 28, № 1, с. 131 (1982)

Доклад на сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Иванов В.И. «Применение акустической эмиссии для исследования твердого тела и контроля объектов» Акустический журнал, 28, № 1, с. 132-133 (1982)

Доклад на сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Мислович М.В., Остапчук Л.Б., Сисак Р.М., Городжа А.Д., Новотарський Ю.О., Трощинський Б.О. «Створення універсальної системи підвищення надійності та подовження ресурсу при будівництві та реконструкції мостових та будівельних конструкцій з використанням акустичного каротажу та віброударної діагностики» Техническая диагностика и неразрушающий контроль, № 3, с. 11-16 (2016)

The paper presents the results of development of an all-purpose computer system, designed for flaw detection of bridge and building structures with application of methods of acoustic logging and vibration impact diagnostics. The main objective of project research was improvement of reliability and extension of service life at construction and reconstruction of bridge and building structures through development and introduction of respective technical means. Application of the developed system will allow determination of the degree of reliability of load-carrying concrete structures, in particular at restoration of objects partially destroyed as a result of natural disasters, technogenic and other catastrophes.

«Приём УЗ [ультразвуковых] колебаний и исследование особенностей их распространения в ортотропно анизотропном твёрдом слое с целью измерения акустической анизотропии и физико-механических свойств проката» Акустические контрольные системы (Электронный ресурс), № 1, http://www.acsys.ru/article/priyem-uz-kolebaniy-i-issledovanie-osobennostey-ikh-rasprostraneniya-v-ortotropno-anizotropnom-tvyer/ (2016)

Выполненные в целом ряде работ исследования акустической анизотропии с использованием электромагнитно-акустического возбуждения и приёма ультразвуковых колебаний показали несомненную перспективность этого метода. Однако, в связи с громоздкостью и большой массой исследовательского оборудования, невозможностью использовать его при одностороннем доступе к исследуемому объекту и сложностью технологии обработки результатов метод не нашёл применения в производственных условиях.

Бабиков О.И. «Методы ультразвукового анализа» Акустический журнал, 1, № 2, с. 183 (1955)

Формулируются общие принципы физико-химического ультразвукового анализа жидких сред и излагается сущность импульсных методов измерения скорости и поглощения ультразвука. Даются блок-схемы приборов и анализ основных соотношений, определяющих чувствительность (точность) приборов. Приводится экспериментальные данные по применению ультразвукового контроля в различных отраслях промышленности. Доклад на совещании по физической акустике и ультразвуку. Москва, 3–7 марта 1955 г.

Мышинский Э.Л. «Изменение вибрации машин при эксплуатационных износах» Акустический журнал, 28, № 5, с. 705 (1982)

При появлении дефектов уровни вибрации механизма резко возрастают, отклоняясь от линейной зависимости. Нарушение смазки и кавитационные явления приводят к увеличению вибрации в области высоких частот на 30–50 дБ. Доклад на Научной сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика" по теме "Исследования виброакустических характеристик инженерных конструкций".

Попков В.И. «Измерение потоков колебательной мощности в инженерных конструкциях» Акустический журнал, 28, № 5, с. 705-706 (1982)

Доклад на Научной сессии Объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика" по теме "Исследования виброакустических характеристик инженерных конструкций".

Метсавээр Я.А. «Теоретическое обоснование алгоритмов для определения параметров сферических и цилиндрических оболочек по эхо-сигналам» Акустический журнал, 21, № 1, с. 141-143 (1975)

Доклад на научной сессии объединенного научного совета АН СССР по комплексной проблеме "Физическая и техническая акустика".

Куатов Б.Ж., Ергалиев Д.С. «Методы диагностики и возможности виброакустической оценки состояния авиационной техники» Труды международного симпозиума "Надежность и качество", № 1, с. 82-85 (2016)